聯(lián)系電話
蘇州中航長(zhǎng)風(fēng)數(shù)控科技有限公司
中級(jí)會(huì)員·16年
- 聯(lián)系人：
- 錢峰
- 電話：
- 86-0512-65350149
- 手機(jī)：
- 18914081572
- 售后：
- 13812694460
- 傳真：
- 86-0512-65867868
- 地址：
- 蘇州市相城區(qū)黃橋永方路168號(hào)
- 個(gè)性化：
- www.zh-wedm.com
- 網(wǎng)址：
- www.zh-wedm.com
掃一掃訪問手機(jī)商鋪
微信掃碼進(jìn)入微名片
-
電解去毛刺加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展（中）
電解去毛刺加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展（中）波蘭Cracow金屬切削學(xué)院的A.Ruszaj和J.Cekaj教授利用形似球頭銑刀的工具陰極，進(jìn)行了型面光整加工的試驗(yàn)研究，取得了形狀誤差小于0.01mm的加工效果，從而證明了該工藝在模具的光整加工方面具有很好的應(yīng)用價(jià)值。美國(guó)、英國(guó)、俄羅斯都高度重視數(shù)控電解加工技術(shù)的研究并已得到應(yīng)用，在新型航空發(fā)動(dòng)機(jī)及航天火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的研制中發(fā)揮了重要作用。美國(guó)GE公司和德國(guó)DORNER公司的五軸數(shù)控電解加工，美國(guó)、俄羅斯仿形電解加工帶冠整體葉輪代表了數(shù)控電解加工整體葉輪的先進(jìn) -
電解去毛刺加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展（上）
電解去毛刺加工技術(shù)的現(xiàn)狀與發(fā)展（上）電解去毛刺加工是利用金屬在電解液中發(fā)生陽(yáng)極溶解的原理將工件加工成形的一種特種加工方法，具有加工范圍廣、生產(chǎn)率高、表面質(zhì)量好、工具陰極無損耗等顯著優(yōu)點(diǎn)，尤其適合于難加工材料和復(fù)雜形狀零件的加工。在經(jīng)歷大約20年的低潮后，從20世紀(jì)90年代后期起，電解加工又重新煥發(fā)了生機(jī)。其研究機(jī)構(gòu)及人員逐漸壯大，應(yīng)用領(lǐng)域（尤其在航天、航空、兵器領(lǐng)域）進(jìn)一步擴(kuò)展，研究成果及論著數(shù)量激增，工藝技術(shù)水平、設(shè)備性能及產(chǎn)業(yè)發(fā)展均達(dá)到了一個(gè)新的高度。工藝技術(shù)研究相對(duì)傳統(tǒng)加工和其他優(yōu)勢(shì)特種加 -
編程技術(shù)與線切割錐度加工的應(yīng)用一.錐度切割的加工要點(diǎn)對(duì)于錐度切割，其尺寸往往難以控制，且切割效率與無錐度切割相比低很多，尤其是在錐度很大的情況下，差別更大。這主要是由于錐度加工時(shí)排屑困難、切削液的環(huán)境不理想及電參數(shù)不合理等多方面的原因造成的。下面是筆者從實(shí)踐中，針對(duì)錐度切割時(shí)的具體情形總結(jié)出的一些加工要點(diǎn)。（1）由于錐度切割時(shí)排屑困難，導(dǎo)絲模導(dǎo)頭部的切割絲拖動(dòng)力較大，容易斷絲，因此必須降低加工能量，增大放電間隔時(shí)間，增加加工過程中的平均電壓；（2）改善噴流狀況，使用噴嘴，采取大開口朝上增加噴流流
-
怎樣規(guī)范操作使用電火花穿孔機(jī)規(guī)范使用電火花穿孔機(jī)的要領(lǐng)1：電火花穿孔機(jī)使用的注意事項(xiàng)電極密封圈及電極導(dǎo)引頭，均應(yīng)配合電極銅管之直徑大小使用，其他則共用之。電極銅管避免掉落或碰撞,有時(shí)會(huì)導(dǎo)致銅管彎曲，尤其使用極細(xì)電極。電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時(shí)會(huì)影響加工液之噴出，安裝電極時(shí)詳細(xì)檢查。請(qǐng)于平坦之臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)電極銅管，檢查有無彎曲或翹曲情形。2：電火花穿孔機(jī)加工不安定電極消耗快之問題轉(zhuǎn)動(dòng)電極檢查有無偏擺或彎曲。偏擺或彎曲大時(shí)，不但加工不安定同時(shí)加快電極消耗。孔的精度亦差，電極之偏擺如太大，有時(shí)加工
-
線切割機(jī)床的操作加工技巧線切割機(jī)床的操作加工技巧:為了力圖營(yíng)造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求，即當(dāng)工作人員在操作電火花線切割機(jī)遇到指令MOO切割工件余留部位時(shí)，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件，使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行，其具體做法與技巧如下：一.在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時(shí)與母體材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量，這可依照以下步驟進(jìn)行。①首先根據(jù)加工工件的大小
-
線切割加工與沖壓模技術(shù)我國(guó)沖壓模水平現(xiàn)狀標(biāo)志著沖壓模先進(jìn)水平的是高精度、長(zhǎng)壽命、多工位級(jí)進(jìn)模，它具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造難度大、精度高、壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高和低耗材耗能的特點(diǎn)，是我國(guó)重點(diǎn)發(fā)展的精密模具品種之一。有代表性的電機(jī)鐵芯自動(dòng)疊片硬質(zhì)合金多工位級(jí)進(jìn)模，精度達(dá)2m，步距精度達(dá)3m，雙回轉(zhuǎn)精度1，拼塊精度1m，表面粗糙度Ra0.1～0.4m，壽命1億次；美國(guó)奧伯格、日本黑田、法國(guó)寶捷時(shí)等電機(jī)鐵芯雙排自動(dòng)疊片模，精度為1m，步距精度2m，模具壽命2億次。雖然精度已接近*水平，但壽命有一定差距。高水平的空
-
線切割機(jī)床控制系統(tǒng)原理簡(jiǎn)介PLC變頻控制系統(tǒng)是本公司開發(fā)目前國(guó)內(nèi)*的線切割系統(tǒng)。該系統(tǒng)采用中央處理控制，可選擇不同的加工方法，對(duì)光潔度要求不高的產(chǎn)品可選擇普通加工，對(duì)光潔度要求很高的產(chǎn)品，則可選擇單向和變頻切割，使光潔度接近慢走絲線切割機(jī)床。一、機(jī)床控制部分機(jī)床控制柜集計(jì)算機(jī)脈沖電源，驅(qū)動(dòng)電源為一體。控制系統(tǒng)可分時(shí)工作、編程、加工、控制同進(jìn)進(jìn)行，具有三維四軸聯(lián)動(dòng)、或六軸聯(lián)動(dòng)、七軸控制；自動(dòng)找中心、定位、結(jié)束停機(jī)、短路回退、斷絲停機(jī)回原點(diǎn)、停電記憶恢復(fù)加工、圖形軌跡跟蹤、顯示等多種功能。二、機(jī)床高
-
如何選擇購(gòu)買合適您的線切割機(jī)床購(gòu)買中該如何選擇合適您的線切割機(jī)床呢?數(shù)控線切割機(jī)床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)﹑數(shù)控系統(tǒng)及機(jī)床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現(xiàn)在都在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行繪圖（如現(xiàn)在的CAXA,HL,HF,YH等編程軟件），然后生成加工程序。程序的輸入可由數(shù)控系統(tǒng)的面板（單板機(jī)）進(jìn)行手工輸入，也可通過計(jì)算機(jī)的232串行口進(jìn)行傳輸，也可以用計(jì)算機(jī)USB接口進(jìn)行傳輸。在選購(gòu)數(shù)控線切割機(jī)床時(shí)可從三個(gè)方面考慮，首先是機(jī)床本體能否符合自己的加工要求，機(jī)床的質(zhì)量如何。其
