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杭州東喬機(jī)電科技有限公司
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海天加工中心標(biāo)配是采用目前市場(chǎng)上成熟穩(wěn)定的數(shù)控加工中心系統(tǒng)，產(chǎn)品配置較高，精度很高，穩(wěn)定性很高，能較大切削產(chǎn)品，大跨距的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用滾柱線(xiàn)性導(dǎo)軌，增加設(shè)備的剛性；改變刀庫(kù)側(cè)掛于立柱一側(cè)的設(shè)計(jì)為由底座來(lái)支撐，減少刀庫(kù)對(duì)立柱的側(cè)向力。
龍門(mén)加工是一種新型的加工技術(shù)，它的主要工作是編制加工程序，即把原來(lái)的手工工作變成計(jì)算機(jī)編程，把所有要加工的工藝過(guò)程、工藝參數(shù)和位移數(shù)據(jù)編制成程序，用它來(lái)控制機(jī)床的加工。
海天加工中心的優(yōu)勢(shì)
(1)自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)效率高。除了手動(dòng)夾緊毛坯，其他所有加工過(guò)程都可以通過(guò)數(shù)控機(jī)床自動(dòng)完成。數(shù)控加工降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了工作條件，省去了劃線(xiàn)、多次裝夾定位、檢測(cè)等輔助操作的過(guò)程，有效提高了生產(chǎn)效率。
(2)對(duì)被加工對(duì)象適應(yīng)性強(qiáng)。更換加工對(duì)象時(shí)，除了更換刀具和解決毛坯的裝夾方式外，只需重新編程，不需要其他復(fù)雜的調(diào)整，縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。
(3)加工精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。加工尺寸精度在0.005~0.01mm之間，不受零件復(fù)雜程度影響。由于大多數(shù)操作都是由機(jī)器自動(dòng)完成的，因此消除了人為錯(cuò)誤，并提高了批量零件尺寸的一致性。同時(shí)，在精密控制機(jī)床上使用了位置檢測(cè)裝置，進(jìn)一步提高了數(shù)控加工的精度。
(4)對(duì)航空、汽車(chē)等企業(yè)來(lái)說(shuō)，有些新產(chǎn)品零件和成型模具形狀復(fù)雜，精度要求高，因而具有高柔性、高精度、高集成性和全加工能力的五軸數(shù)控加工中心，能較好地解決新產(chǎn)品研發(fā)過(guò)程中復(fù)雜零件的加工精度和周期問(wèn)題，大大縮短研發(fā)周期，提高高新技術(shù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)成功率。
(5)對(duì)海天加工中心的編程、操作、維護(hù)等工作，由技術(shù)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作，熟悉所用資料、強(qiáng)電配置、液壓、氣動(dòng)等部分的工作原理、操作規(guī)程，根據(jù)需要合理地操作，從而有效避免操作不當(dāng)造成的故障。
