隔膜泵是用壓縮空氣作為動力源，是用膜片的往復變形來實現(xiàn)容積的變化來輸送液體的輸送裝置。
 

　　隔膜泵又稱控制泵，是執(zhí)行器的主要類型，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量。隔膜泵在控制過程中的作用是接受調(diào)節(jié)器或計算機的控制信號，改變被調(diào)介質(zhì)的流量，使被調(diào)參數(shù)維持在所要求的范圍內(nèi)，從而達到生產(chǎn)過程的自動化。如果把自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)與人工調(diào)節(jié)過程相比較，檢測單元是人的眼睛，調(diào)節(jié)控制單元是人的大腦，那么執(zhí)行單元-隔膜泵就是人的手和腳。要實現(xiàn)對工藝過程某一參數(shù)如溫度、壓力、流量、液位等的調(diào)節(jié)控制，都離不開隔膜泵。
 

　　下面我們就一起來看看隔膜泵常見問題的解決方法吧！
 

　　一、流量不足故障原因及處理方法
 

　　1、 進排料閥泄諞，檢修或更換進料閥；
 

　　2、膜片損壞，更換膜片；
 

　　3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈，檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
 

　　二、壓力不足或升高故障原因及處理方法
 

　　1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當，調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力；
 

　　2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈，檢修壓力調(diào)節(jié)闊；
 

　　3、壓力表靈，檢修或更換壓力表。
 

　　三、壓力下降故障原因及處理方法
 

　　1、補油閥補油不足，修補油閥；
 

　　2、進料不足或進料閥泄漏，檢修進料情況及進料閥；
 

　　3、柱塞密封漏油，檢修密封部分；
 

　　4、貯油箱油面太低，加注新油；
 

　　5、泵體泄漏或膜片損壞，檢查更換密封墊或膜片。
 

　　四、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
 

　　1、密封墊、密封圈損壞或過松；
 

　　2、調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
 

　　五、隔膜泵流量不足故障原因及處理方法：
 

　　1、進排料閥泄諞，檢修或更換進料閥
 

　　2、膜片損壞，更換膜片
 

　　3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈；檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。