CNC機(jī)床又稱數(shù)控機(jī)床、數(shù)控車床，與普通機(jī)床相比，加工精度高，可多坐標(biāo)聯(lián)動，加工形狀復(fù)雜零件，但是對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高，在考慮到人員培訓(xùn)、時間等成本問題，不妨使用機(jī)床測頭，裝配機(jī)床測頭后，不但可以提高精度，還能達(dá)到降低成本，節(jié)省時間及人工成本的目的。

　　采用機(jī)床測頭的好處有：

　　便捷——現(xiàn)場隨時監(jiān)控品質(zhì)狀況,將專職送檢改為自檢，提高工作效率，大型工件可一次性加工到位，避免二次裝夾

　　精 準(zhǔn)——重復(fù)精度0.001mm，工藝設(shè)計(jì)編程師，將改變傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)加工方式，可提高加工精度，降低修模補(bǔ)模的損失和成本，做到一次性合模成功，減少可控因素浪費(fèi)，由粗加工制造升級為精加工制造

　　規(guī)范——測量過程系統(tǒng)自動完成，UG 外掛可打印出3D 檢測報(bào)告，品質(zhì)管控標(biāo)準(zhǔn)一致，便于執(zhí)行和管理

　　省工——鉗工工作量減少，一般技能的人就能勝任，人工成本低

　　模具壽命長——有了在線測量技術(shù)，就能一次加工到位，模具呈現(xiàn)的是加工紋路，不是人工打磨紋路，模具動作流暢，精度高，使用壽命長

　　機(jī)床測頭的自動測量、自動識別功能，減少了人工重復(fù)操作的成本，全自動化提高生產(chǎn)效率，精 準(zhǔn)定位更是確保了生產(chǎn)品質(zhì)的一致性，是每一臺數(shù)控機(jī)床都應(yīng)配置的機(jī)床測頭。