相貫線切割機廣泛運用于建筑、化工、造船、機械工程、冶金、電力等行業(yè)的管道結構件的切割加工。此類加工以往大多采用制作樣板、劃線、人工放樣、手工切割、人工打磨等落后繁復操作工藝。 數(shù)控相貫線切割機能十分方便的切割加工此類工件，無需操作者計算、編程，只需輸入管道相貫系統(tǒng)的管子半徑、相交角度等參數(shù)，機器就能自動切割出管子的相貫線、相貫線孔以及焊接坡口。數(shù)控管子相貫線切割機采用數(shù)字化控制，設備控制軸數(shù)有二至六軸等不同機型。那么我們在操作時應該如何減少管材耗材呢？下面我們一起來了解下吧！
 

　　1、不使用套料軟件,而是在相貫線切割機數(shù)控系統(tǒng)上調用或讀入零件進行手工編程和局部切割,既浪費時間,又浪費材料。因此,在數(shù)控式相貫線切割機中安裝套料軟件可以節(jié)省時間和材料。如果優(yōu)化后的套料編程軟件能夠很好地使用,不僅可以為企業(yè)每年節(jié)省原材料,還可以有效提高企業(yè)的生產效率和經濟效益。
 

　　2、合理使用切割方法，有等離子切割和火焰切割兩種方式。在切割設置上,相貫線切割機采用的切割方式非常簡單,每一個單個零件都需要打孔切割*,沒有采用共用邊、借邊、搭橋等高效切割方式,導致切割效率低,浪費嚴重。我們的套料軟件能將多種圖形在我們需要切割的范圍內以一種合理省料的布局排列。
 

　　?3、數(shù)控系統(tǒng)中的切削加工數(shù)據(jù)庫，切割工人只能憑經驗和肉眼觀察用手操作數(shù)控切割機,而不能自動打孔切割,所以切割機的生產效率自然很低。好的系統(tǒng)軟件有報錯功能,可以直接跳過錯誤文件,程序生成速度快。