我們都知道，立式加工中心是由控制裝置和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成的一種高度自動化的加工設(shè)備。機(jī)床各執(zhí)行機(jī)構(gòu)在控制裝置的控制下，通過執(zhí)行工件的加工程序來高精、高效的實(shí)現(xiàn)其加工過程。相對傳統(tǒng)加工設(shè)備，其的加工特點(diǎn)有兩個。一是工件只需要一次裝夾在無人值守的情況下，可以集中完成工件的銑、鉆、鏜、鉸、攻等多種工序加工，各工序涉及的加工刀具都是在機(jī)床不停車的情況下，由加工中心價格上的自動換刀機(jī)構(gòu)在控制系統(tǒng)的控制下，自動從其刀庫中選擇并更換。這一過程實(shí)現(xiàn)了機(jī)床高度自動化的加工。是什么讓這些功能最終實(shí)現(xiàn)并且應(yīng)用的呢？伺服控制系統(tǒng)是影響加工中心價格的關(guān)鍵因素。

       另一個顯著的加工特點(diǎn)是可以進(jìn)行復(fù)雜曲面工件的高精度加工。借助于機(jī)床高定位精度的進(jìn)給系統(tǒng)和CNC數(shù)控系統(tǒng)的插補(bǔ)功能，可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床三維空間的曲面走位，從而可以高精度的完成復(fù)雜曲面工件的加工過程。正因為有上述兩種優(yōu)秀的加工特性，使得這款機(jī)床成為復(fù)雜模具加工企業(yè)和批量工件精細(xì)化加工企業(yè)主要的生產(chǎn)設(shè)備。
      簡單來說，工件最終的加工精度和表面重要的指標(biāo)包括定位精度和重復(fù)定位精度，這兩項指標(biāo)是由機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)保證的。進(jìn)給系統(tǒng)，一般是由位置控制、速度控制、伺服電動機(jī)、檢測部件以及機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)五大部分組成。通常情況下，位置控制部分與數(shù)控裝置一般做在一起。因此，習(xí)慣上所說的進(jìn)給伺服系統(tǒng)，只是指速度控制、伺服電動機(jī)和檢測部件三部分。而且，將速度控制部分稱之為伺服單元或驅(qū)動器。所以，一般機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)簡單概括為伺服控制器、伺服電機(jī)和機(jī)械部分等三部分。

      其中，伺服系統(tǒng)是把數(shù)控信息轉(zhuǎn)化為進(jìn)給運(yùn)動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。對機(jī)床的定位精度起著控制作用，為此數(shù)控機(jī)床對進(jìn)給伺服系統(tǒng)的位置控制、速度控制、伺服電動機(jī)、機(jī)械傳動等方面都有很高的要求。簡單來說，對伺服進(jìn)給系統(tǒng)的要求包括可逆運(yùn)動要好、調(diào)節(jié)速度范圍要寬、伺服系統(tǒng)的分辨精度要高、低速扭矩要大、響應(yīng)速度要快等。因此，昂貴的加工中心價格是由伺服控制系統(tǒng)的緣故造成的。