CNC立式加工中心廠家在進(jìn)行加工過程中需要主要什麼呢：

1，球頭銑刀在銑削表面時(shí)，刀尖處的切削速度非常低，如果球刀在平面銑削中筆直的是相對(duì)平緩的表面，則球刀切出的外觀質(zhì)量差，所以應(yīng)適當(dāng)向前移動(dòng)主軸轉(zhuǎn)速，其他也應(yīng)防止用刀尖切削。

2，防止刀直落。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有孔，其端面卻在中心。另一個(gè)是沒有孔的端面，兩端邊緣相連且位于中心。銑削表面時(shí)，除非事先鉆一個(gè)加工孔，否則帶孔的立銑刀不能像鉆頭一樣直下。否則會(huì)折斷銑刀的頂部。如果無(wú)孔的端刀可以直接向下插入刀中，但是由于刀片的角度太小，軸向力非常大，因此也應(yīng)盡量防止。較好的方法是在同步線下進(jìn)給一定深度，然后使用側(cè)邊橫向切割。在銑削凹槽表面時(shí)，可以預(yù)先鉆出加工孔以進(jìn)行切削。盡管用球頭立銑刀進(jìn)行直線進(jìn)給的效果要好于平底立銑刀，但由于軸向力太大，影響切削效果，比較好不要使用這種方法。

3，銑削零件表面，如果發(fā)現(xiàn)零件數(shù)據(jù)熱處理不好，有裂紋，排列不均勻的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止加工，以免浪費(fèi)時(shí)間。

4，在銑削型腔表面較亂的情況下，一般需求較長(zhǎng)時(shí)間，因此，每次開機(jī)銑削前應(yīng)適當(dāng)檢查機(jī)器，夾具，工具，以免在病發(fā)中間發(fā)生，影響加工精度高，甚至形成浪費(fèi)。

5，在型腔內(nèi)銑削時(shí)，要根據(jù)加工表面的粗糙度適當(dāng)控制切屑余量。對(duì)于銑削中比較困難的部分，如果加工表面的粗糙度較差，應(yīng)適當(dāng)留出更多的余量給精加工銼；對(duì)于平面，矩形槽等簡(jiǎn)單的加工零件，應(yīng)盡量減少加工表面的粗糙度，減少銼屑量，以防止大面積的銼削，影響型腔表面的精度。