CNC立式加工中心廠家加工精度高，尺寸穩(wěn)定性好，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，便于現(xiàn)代化管理。但是由于操作不當(dāng)或編程錯(cuò)誤，容易使刀具或工具進(jìn)入工件或機(jī)床內(nèi)，輕者會(huì)使工具和已加工零件碰撞，重者會(huì)損壞機(jī)床零件，使機(jī)床加工精度降低，甚至造成人身事故。因此，從保持精度的角度出發(fā)，在使用CNC機(jī)床時(shí)一定不允許刀具與機(jī)床或工件碰撞。下面總結(jié)并分析撞刀的原因。

由于CNC加工中心被軟件鎖定，因此在模擬加工過(guò)程中，當(dāng)在模擬界面中按下自動(dòng)操作按鈕時(shí)，無(wú)法直觀地看到機(jī)床是否已鎖定。模擬往往不在刀上，如果機(jī)器不鎖定操作，很容易擊中刀。因此，在進(jìn)行模擬處理之前，應(yīng)*入運(yùn)行界面以確認(rèn)機(jī)器是否被鎖定。忘記在處理過(guò)程中關(guān)閉空的開(kāi)關(guān)。因?yàn)樵诔绦蚰M過(guò)程中，空運(yùn)行開(kāi)關(guān)通常被打開(kāi)以節(jié)省時(shí)間?？臻e操作意味著機(jī)床的所有運(yùn)動(dòng)軸都以G00的速度運(yùn)行。如果在處理過(guò)程中未關(guān)閉開(kāi)關(guān)，則機(jī)器將忽略給定的進(jìn)給速度，并以G00的速度運(yùn)行，從而導(dǎo)致撞機(jī)事故。

空運(yùn)行模擬后，沒(méi)有參考點(diǎn)返回。機(jī)床在校準(zhǔn)過(guò)程中被鎖定，并且在仿真運(yùn)行中刀具相對(duì)于工件的加工（坐標(biāo)和相對(duì)坐標(biāo)發(fā)生變化），則坐標(biāo)和實(shí)際位置不相等，必須使用返回到參考點(diǎn)該方法，可確保機(jī)械零坐標(biāo)與相對(duì)坐標(biāo)一致。如果在校準(zhǔn)過(guò)程之后沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則加工操作將導(dǎo)致刀具碰撞。過(guò)沖的方向錯(cuò)誤。

CNC立式加工中心廠家當(dāng)機(jī)床過(guò)沖時(shí)，應(yīng)按住過(guò)沖以移除按鈕，并以相反的方向手動(dòng)或手動(dòng)移動(dòng)，即可消除。但是，如果提升方向相反，則會(huì)損壞機(jī)床。因?yàn)楫?dāng)按下立交橋以將其拆除時(shí)，機(jī)器的立交橋保護(hù)將不起作用，因此跳閘開(kāi)關(guān)的立交橋保護(hù)已經(jīng)在跳閘結(jié)束時(shí)了。此時(shí)，有可能導(dǎo)致工作臺(tái)繼續(xù)沿立交方向移動(dòng)，并最終拉動(dòng)絲杠，從而損壞機(jī)器。

的行在不適當(dāng)?shù)墓鈽?biāo)位置運(yùn)行。運(yùn)行的行時(shí)，通常會(huì)從光標(biāo)所在的位置開(kāi)始向下執(zhí)行。對(duì)于車床，需要調(diào)用刀具偏置的刀具，如果沒(méi)有調(diào)用刀具，運(yùn)行程序段中的刀具可能不是刀具，則很可能會(huì)由于刀具而引起撞刀事故。當(dāng)然，在加工中心，數(shù)控銑床必須首先調(diào)用坐標(biāo)系，例如G54和刀具補(bǔ)償值的長(zhǎng)度。由于每把刀的長(zhǎng)度補(bǔ)償值不相同，如果不調(diào)用，可能會(huì)引起碰撞。