由于加工中心高速切削的高切削速度和進(jìn)給速度，與傳統(tǒng)切削相比，高速切削時(shí)每單位時(shí)間的材料去除率大大提高，大大縮短了切削時(shí)間，也有利于連續(xù)加工。同一臺(tái)加工中心零件的粗加工和精加工有利于工藝的集中，不僅提高了加工中心的利用率，而且減少了工件的裝卸次數(shù)，縮短了輔助工時(shí)，提高了加工效率。因此，加工中心高速切割特別適用于航空航天。汽車(chē)工業(yè)和模具制造等需要大量材料去除率的行業(yè)。例如，當(dāng)高速銑削航空航天鋁合金零件時(shí)，如果加工中心的主軸轉(zhuǎn)速?gòu)?000r/min增加20000r/min，則每單位時(shí)間的材料去除率可提高3倍，并且生產(chǎn)效率將是普通銑削的4~5倍。

　　CNC龍門(mén)加工中心選擇加工中心時(shí)，除了基本功能和基本組件外，還有用戶(hù)根據(jù)自己的要求選擇的功能和附件。選擇功能——選擇附件（可選附件）。隨著數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的內(nèi)容可供選擇，其組成價(jià)格在大型機(jī)中的比例也在不斷增加。因此，在沒(méi)有明確目的的情況下使用大量附件是不經(jīng)濟(jì)的。所謂的“準(zhǔn)備”訂購(gòu)指導(dǎo)基本上是一種浪費(fèi)。因此，應(yīng)在選擇時(shí)進(jìn)行綜合分析，并適當(dāng)考慮加工中心長(zhǎng)期因素。

　　CNC龍門(mén)加工中心廠(chǎng)家談?wù)勥x擇加工中心功能主要用于數(shù)控系統(tǒng)，但價(jià)格漲幅不大，但它有許多方便的使用功能，應(yīng)配置合理。對(duì)于可由多個(gè)加工中心共享的附件，可以考慮將一臺(tái)加工中心用于多用途。但是你必須考慮接口是通用的。

　　在加工中心軸的方向上，我們可以刀具遠(yuǎn)離工件的運(yùn)動(dòng)方向是正的，并且加工中心刀具靠近工件的方向是負(fù)的。加工中心操作員將刀具補(bǔ)償值調(diào)整為負(fù)值，即命令刀具向工件移動(dòng)。當(dāng)命令刀具接近工件時(shí)，除了命令值之外，還會(huì)添加加工中心刀具的偏移值。該附加值移動(dòng)到工件上。為了將刀具補(bǔ)償值設(shè)置為負(fù)值，必須在加工中心上的參考點(diǎn)時(shí)將其設(shè)置在刀具長(zhǎng)度之外，至少在參考刀具的刀具點(diǎn)（點(diǎn)）處。

　　加工中心是一種高效的自動(dòng)化機(jī)床，由機(jī)械設(shè)備和數(shù)控系統(tǒng)組成，用于加工復(fù)雜零件。加工中心是世界上使用廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。加工中心綜合加工能力強(qiáng)，一次裝夾后工件可完成更多加工內(nèi)容，加工精度高。加工中心中等加工難度的批量工件比普通設(shè)備效率高5-10倍，特別是可以完成許多普通設(shè)備無(wú)法完成的加工更適合單件加工或中小批量加工 - 具有復(fù)雜形狀和高精度要求的多種生產(chǎn)。