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數(shù)控加工中心去毛刺的幾種方式介紹
在使用大型加工中心加工工件的時候,我們會經(jīng)常的出現(xiàn)毛刺,在遇到這種情況的時候我們到底要怎么去解決:
1、研磨去毛刺 此類去毛刺包含振動、噴砂、滾筒等方式,目前企業(yè)采用較多?! 〈嬖谌コ皇呛芨蓛舻膯栴},可能需要后續(xù)人工處理殘余毛刺或者配合其他方式去毛刺?! ∵m合批量較大的小產(chǎn)品?!?/span>
2、沖模去毛刺 采用制作沖模配合沖床進行去毛刺?! ⌒枰欢ǖ臎_模(粗模+精沖模)制作費,可能還需要制作整形模?! ∵m合分型面較簡單的產(chǎn)品,效率及去毛刺效果比人工佳?! ?/span>
3、人工去毛刺 這個也是一般企業(yè)普遍采用的方式,采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動錯動。 人工成本較貴,效率不是很高,且對復(fù)雜的交叉孔很難去除。 對工人技術(shù)要求不是很高,適用毛刺小,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
4、冷凍去毛刺 利用降溫使毛刺迅速脆化,然后噴射彈丸去除毛刺?! ≡O(shè)備價格大概在二三十萬; 適合毛刺壁厚較小且產(chǎn)品也較小的產(chǎn)品?! ?/span>
5、熱爆去毛刺 也叫熱能去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易然氣體,通入到一個設(shè)備爐中,然后通過一些介質(zhì)及條件的作用,讓氣體瞬間爆炸,利用爆炸產(chǎn)生的能量來溶解去除毛刺?! ≡O(shè)備昂貴(上百萬價格),操作技術(shù)要求高,效率低,副作用(生銹、變形); 主要運用在一些高精密的零部件領(lǐng)域,如汽車航天等精密零部件?! ?/span>
6、化學(xué)去毛刺 用電化學(xué)反應(yīng)原理,對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。 適用于難于去除的內(nèi)部毛刺,適合泵體、閥體等產(chǎn)品細小毛刺(厚度小于7絲)?! ?、雕刻機去毛刺 設(shè)備價格不是很貴(幾萬),適用于空間結(jié)構(gòu)簡單,所需去毛刺位置簡單有規(guī)律?! ?/span>
8、電解去毛刺 利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法?! ‰娊庖河幸欢ǜg性,零件毛刺的附近也受到電解作用,表面會失去原有光澤,甚至影響尺寸精度,工件去毛刺后應(yīng)經(jīng)過清洗和防銹處理。 電解去毛刺適用于去除零件中隱蔽部位交叉孔或形狀復(fù)雜零件的毛刺,生產(chǎn)效率高,去毛刺時間一般只需幾秒至幾十秒?! ∵m用于齒輪、連桿、閥體和曲軸油路孔口等去毛刺,以及尖角倒圓等?!榇蠹液唵蔚慕榻B的幾種,其實還有很多,我們就不在這里一個一個的介紹了。
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