現(xiàn)在復(fù)合材料的用量一直在上升，所以使用CNC加工中心添加復(fù)合材料的客戶也在逐年增加。以前都是手工鉆孔、修邊，現(xiàn)在都是用機(jī)械來(lái)完成，用CNC加工中心加工復(fù)合材料比手工加工快很多，而且精度高，但是是個(gè)問(wèn)題，會(huì)有嚴(yán)重的損失，所以在此過(guò)程中，對(duì)復(fù)合材料的切削刀具和加工參數(shù)的選擇尤為重要。

數(shù)控加工中心加工復(fù)合材料的注意事項(xiàng)

一般復(fù)合輔助材料的尺寸比較大，工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，硬度和強(qiáng)度都很高，屬于難加工材料。加工過(guò)程中使用的切削力比較大，加工產(chǎn)生的熱量很難散發(fā)出來(lái)，可能是樹(shù)脂嚴(yán)重?zé)够驑?shù)脂軟化，刀具磨損嚴(yán)重，所以所用刀具必須有碳纖維加工是關(guān)鍵，所以切削速度要大于500/min，進(jìn)給速度要小。切邊應(yīng)使用整體硬質(zhì)合金滾花刀、電鍍金剛石顆粒砂輪、鑲金剛石銑刀和硬質(zhì)合金銅顆粒鋸片。廣東數(shù)控加工中心

3種新型專用銑刀加工整體硬質(zhì)合金復(fù)合材料的切削效果更好。它們都有一些共同的特點(diǎn)：高剛性，小螺旋角，甚至0°。特殊設(shè)計(jì)的鯡魚(yú)刀片可有效降低軸向切削力，減少分層，其加工效率和效果非常好。數(shù)控加工中心廠家

碳纖維復(fù)合材料的層間強(qiáng)度較低，在切削力的作用下容易產(chǎn)生分層，因此鉆孔或修邊應(yīng)減小軸向力。鉆孔要求高速小進(jìn)給，轉(zhuǎn)速一般為3000~6000r/min，進(jìn)給量為0.01~0.04mm/r，三尖兩刃或二尖兩刃形式的鉆頭選擇為更好的是，鋒利的可以先切斷碳纖維層，兩個(gè)刃口起到了修復(fù)孔壁的作用，金剛石鑲嵌鉆頭鋒利，耐磨性好。復(fù)合材料與鈦合金之間的夾層鉆孔是一個(gè)難題。一般采用整體硬質(zhì)合金鉆頭根據(jù)鉆削鈦合金的切削參數(shù)進(jìn)行鉆孔。鉆孔先從鈦合金側(cè)進(jìn)行，直到鉆透為止。