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豪力輝動力刀座-動力刀塔的組成介紹

2022年06月12日 09:19點擊:914作者:上海葉青商貿(mào)有限公司來源:上海葉青商貿(mào)有限公司>>進入該公司展臺

動力刀座主要安裝于到動力刀塔上面,本篇將針對動力刀塔做個簡單的介紹,
圖1 星形刀塔圖2 圓形刀塔圖3 梅花型刀塔
  • 刀盤
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刀盤主要功能為聯(lián)接動力刀座、非動力傳統(tǒng)刀座及分度換刀機構之關鍵零件之一,并且為首要接收切削力之零件,為重要剛性所在之一。刀盤外形之設計分為三種

(1)星形,圖1所示,主要使用在傳統(tǒng)非動力刀塔、VDI徑向型式之刀塔及BMT系統(tǒng)之動力刀塔上,為常見形式之一。

(2)圓形,圖2所示,主要用于VDI軸向之刀塔型式之刀塔,亦為常見形式

(3)梅花形,圖3所示。

刀盤之定位精度主要由數(shù)片齒型離合器決定之,目前設計上分為兩片式及三片式兩種,齒型部分分為直齒及曲齒(圖4,優(yōu)點:自動對心及接觸面積大)。

圖4 動力刀座之刀塔曲齒
圖5 動力刀座之軸向刀塔圖6 動力刀座之徑向刀塔

因刀盤可聯(lián)接之刀座的方向不同,在設計上又分為軸向刀盤形式,
圖5為徑向刀盤形式,圖6為徑向刀盤形式,

主要目的在于將銑削之功能區(qū)分為軸向或是徑向、VDI系統(tǒng)或是BMT系統(tǒng),需視加工物件形狀而定。此外,設計尺寸也決定刀盤可安裝數(shù)目之動力刀座數(shù)。

圖7 徑向方式銑削軸之動力傳輸機構
  • 銑削軸動力傳輸機構
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銑削軸之動力傳輸系統(tǒng)由伺服馬達產(chǎn)生動力,期間透過一齒輪減速機構的動力傳遞,最后由離合器咬合動力刀座,而把動力傳輸至動力刀座上,

圖7為徑向方式銑削軸之動力傳輸機構,減速機構主要由傘齒輪組所組成,與動力刀座咬合部分之設計。目前銑削軸之轉速設計范圍為3000~6000rpm,轉速之設計視切削條件而定。


圖8 動力刀座-伺服馬達之動力刀塔
  • 伺服馬達
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設計動力刀塔中,使用伺服馬達作為動力來源之用,動力主要提供給銑削軸機構及刀盤分度刀之用,目前依據(jù)設計需求不同,

使用伺服馬達的個數(shù)可區(qū)分為一個伺服馬達之動力刀塔及兩個伺服馬達之動力刀塔,一個伺服馬達之動力刀塔設計為目前較新之技術產(chǎn)品,主要的優(yōu)點為

(1)只使用一個伺服馬達,節(jié)省一個伺服馬達之成本,體積也比兩個伺服馬達之設計小,

(2)降低行程干涉問題的產(chǎn)生,但是,缺點為

A. 內(nèi)部結構設計困難

B. 動力源切換時間增加,

圖8為一個伺服馬達之動力刀塔;兩個伺服馬達之動力刀塔設計,

其中的一個伺服馬達提供動力給銑削軸機構,帶動刀具來進行切削加工,

另一個伺服馬達提供動力作為刀盤分度換刀使用,使用上空間體積占用比率較大,但是,傳動機構設計較容易,沒有動力源切換時間,為目前較常見之設計。

關鍵詞:減速機
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