進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，對(duì)于制造行業(yè)技術(shù)來(lái)說(shuō)zui大的改變就是切削刀具的改變，原來(lái)的合金刀具、陶瓷刀具等已無(wú)法滿足各種難加工材料的運(yùn)用需求，這時(shí)CBN（立方氮化硼）刀具應(yīng)運(yùn)而生，成為了難加工材料切削的主流刀具。

CBN（立方氮化硼）是經(jīng)過(guò)人工合成辦法而得到的一種超硬材料，因其超卓的硬度、良好的耐高溫性和耐磨性，所以在刀具行業(yè)得到了廣泛的運(yùn)用。本文歐佩特刀具就來(lái)講講CBN刀片的主要性能特點(diǎn)和合適加工的材料。

CBN刀具的主要性能特點(diǎn)：

（1）*的硬度和耐磨性。CBN刀具的硬度可達(dá)3000~5000HV，在切削耐磨材料時(shí)，其耐磨性是硬質(zhì)合金刀具的50倍、涂層硬質(zhì)合金的30倍、陶瓷刀具的25倍，是實(shí)現(xiàn)以車代磨的刀具之一。

（2）具有很高的熱穩(wěn)定性。CBN刀具的耐熱性可達(dá)1400~1500℃，比金剛石的耐熱性簡(jiǎn)直高了一倍，因此CBN刀具可用比硬質(zhì)合金刀具高3~5倍的速度高速切削高溫合金和淬硬鋼。

（3）優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。CBN刀具有著很高的抗氧化才能，在1000℃高溫下也不會(huì)發(fā)生氧化現(xiàn)象，所以CBN刀具合適用于切削淬火鋼和冷硬鑄鐵，可廣泛用于鑄鐵的高速切削。

（4）較好的導(dǎo)熱性。CBN刀具的導(dǎo)熱系數(shù)是純銅的3.2倍，是硬質(zhì)合金的20倍，良好的導(dǎo)熱系數(shù)可使刀尖處的溫度下降，減小刀具的磨損，有利于加工精度的進(jìn)步。

（5）較低的摩擦系數(shù)。CBN刀具與不同材料之間的摩擦系數(shù)約為0.1~0.3，比硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)小的多，因此可以減小切削時(shí)的切削力，下降切削溫度，進(jìn)步加工外表的質(zhì)量。

CBN刀片合適切什么材料：

（1）高硬度鑄鐵件。是將一般鑄鐵經(jīng)過(guò)必定手段加入某些特定合金元素后制造的一種硬度加高的鑄鐵類型，包含高鉻鑄鐵、合金鑄鐵、鎳硬鑄鐵、白口鑄鐵等等，比較常見(jiàn)的加工零部件有軋輥、工業(yè)泵等。

（2）高硬度鋼件。就是含碳量高、硬度高但比較脆的鋼，如高錳鋼、高速鋼、淬火鋼等等，比較常見(jiàn)的加工零部件有軋臼壁、高速鋼軋輥、淬硬齒輪/齒輪軸、軸承、滾珠絲杠、模具等。

（3）一般灰鑄鐵。是指具有片狀石墨的鑄鐵，因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色，因此被稱為灰鑄鐵，是應(yīng)用zui廣的鑄鐵類型。比較常見(jiàn)的加工零部件有發(fā)動(dòng)機(jī)缸體/缸蓋、剎車盤(pán)、制動(dòng)鼓、皮帶輪、離合器壓盤(pán)等。

（4）其他難加工材料。除了上述材料之外，還有其他一些硬度大于250、抗拉強(qiáng)度大于1000MPa等的材料，統(tǒng)稱難加工材料，如粉末冶金、高溫合金材料及鎳基、鐵基、鈷基等高硬度材料。