對(duì)于硬度介于55至65洛氏硬度（HRC）之間的零件而言，采用硬零件加工有諸多好處。借助立方氮化硼（CBN）和氧化鋁陶瓷刀片牌號(hào)，硬零件加工比磨削加工有更多優(yōu)勢(shì)。這種工藝可以提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本及單位零件成本，增加靈活性并簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程。此外，與更為傳統(tǒng)的磨削加工相比，硬零件加工因無(wú)需使用冷卻液而更加有利于環(huán)保。
　　
　　山特維克可樂滿在已有專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)上，繼續(xù)開發(fā)CBN及陶瓷刀片技術(shù)，為硬零件加工（特別是車削）的發(fā)展提供支持。
　　
　　目前的CBN刀片計(jì)劃包括若干牌號(hào)，例如用于高韌性和斷續(xù)操作條件下的CB7525和CB7025、即將推出的CB7035牌號(hào)，以及適合連續(xù)、穩(wěn)定操作條件的CB7015牌號(hào)等。此外，山特維克可樂滿還有一種競(jìng)爭(zhēng)力的混合陶瓷牌號(hào)CC6050，這是對(duì)硬度及表面粗糙度要求適中的應(yīng)用場(chǎng)合一種低成本的替代方法。

　　
　　刀片槽型也會(huì)影響加工結(jié)果和表面粗糙度。Wiper和Xcel槽型的開發(fā)正是為了滿足大部分加工要求與切削策略。WHWipers是硬零件加工的主力，與標(biāo)準(zhǔn)刀片設(shè)計(jì)相比，它可提高生產(chǎn)效率并提供的表面及尺寸質(zhì)量。如果零件結(jié)構(gòu)許可，并且與軸肩有足夠的安全距離，那么選擇Xcel槽型可獲得出色的生產(chǎn)效率。仿形加工還有一種選擇是使用CoroTurnTR刀片，以確保的穩(wěn)定性。不久即將推出的CoroTurnTRCBN刀片帶有*的刀片槽，可增加穩(wěn)定性。

　　
　　案例研究
　　
　　用表面淬火鋼生產(chǎn)內(nèi)齒圈的某制造商改用Xcel刀片后，使切削速度從150米/分鐘提升到200米/分鐘，從而提高了生產(chǎn)效率。公司的生產(chǎn)效率增加了2.9倍，而刀具使用壽命也改善1.3倍。
　　
　　刀具解決方案
　　
　　刀片：Xcel刀片，牌號(hào)CB7015
　　
　　機(jī)床設(shè)置：
　　
　　切削速度：200米/分鐘
　　
　　進(jìn)給速度：0.34毫米/轉(zhuǎn)
　　
　　在任何加工工藝中，安全都極其重要，硬零件加工也不例外。Safe-Lok系統(tǒng)將CBN刀尖固定在硬質(zhì)合金毛坯上，形成一種釬焊與機(jī)械聯(lián)鎖機(jī)制，從而確保在切削深度大的同時(shí)維持其強(qiáng)度和可靠性。這可以反映在加強(qiáng)工藝安全，以及降低超負(fù)荷或失去CBN刀尖的風(fēng)險(xiǎn)上。由于山特維克可樂滿產(chǎn)品計(jì)劃包括CBN刀片，這使得淬火零件的螺紋車削、切槽和銑削也成為可能。
　　
　　一般來(lái)說(shuō)，硬零件加工時(shí)無(wú)需冷卻液，因?yàn)镃BN及陶瓷刀片可耐受切削高溫，從而節(jié)省了冷卻液成本。如需確保工件溫度的穩(wěn)定，可將高壓冷卻液（高達(dá)70巴）與合適的CBN刀片一起使用，以改進(jìn)切屑控制。
　　
　　在汽車業(yè)，硬零件加工已取得重大進(jìn)展，它被用來(lái)制造齒輪、傘齒輪、小齒輪及傳動(dòng)軸等傳動(dòng)系零件。但在別的各種工業(yè)中，它也有應(yīng)用上的可能性——例如用于軸承和傳動(dòng)部件生產(chǎn)。
　　
　　總結(jié)
　　
　　作為淬火零件精加工磨削的一種替代方法，山特維克可樂滿*的刀片槽型和牌號(hào)正推動(dòng)著硬零件加工的發(fā)展。為了達(dá)到高品質(zhì)表面粗糙度，公司的產(chǎn)品系列包括Wiper及Xcel刀片槽型，而且用于仿形加工的CoroTurnTRCBN刀片不久也將加入其中。
　　
　　新牌號(hào)CB7525和CB7035是對(duì)CBN牌號(hào)CB7015和CB7025的補(bǔ)充。這方面的開發(fā)也因?yàn)橛糜谇行脊芾淼母邏豪鋮s液解決方案而得到進(jìn)一步增強(qiáng)。