數(shù)控車床主要是加工回轉(zhuǎn)體零件，典型的加工表面不外乎外圓柱、外圓錐、螺紋、圓弧面、切槽等。例如，要加工形狀如圖所示的零件，采用手工編程方法比較合適。由于不同的數(shù)控系統(tǒng)其編程指令代碼有所不同，因此應根據(jù)設備類型進行編程。以西門子802S數(shù)控系統(tǒng)為例，應進行如下操作。
　　
　　（1）確定加工路線
　　
　　按先主后次，先精后粗的加工原則確定加工路線，采用固定循環(huán)指令對外輪廓進行粗加工，再精加工，然后車退刀槽，zui后加工螺紋。
　　
　　（2）裝夾方法和對刀點的選擇
　　
　　采用三爪自定心卡盤自定心夾緊，對刀點選在工件的右端面與回轉(zhuǎn)軸線的交點。
　　
　　（3）選擇刀具
　　
　　根據(jù)加工要求，選用四把刀，1號為粗加工外圓車刀，2號為精加工外圓車刀，3號為切槽刀，4號為車螺紋刀。采用試切法對刀，對刀的同時把端面加工出來。
　　
　　（4）確定切削用量
　　
　　車外圓，粗車主軸轉(zhuǎn)速為500r/min，進給速度為0.3mm/r，精車主軸轉(zhuǎn)速為800r/min，進給速度為0.08mm/r，切槽和車螺紋時，主軸轉(zhuǎn)速為300r/min，進給速度為0.1mm/r。
　　
　?。?）程序編制
　　
　　確定軸心線與球頭中心的交點為編程原點，零件的加工程序如下：
　　
　　主程序
　　
　　JXCP1.MPF
　　
　　N05G90G95G00X80Z100（換刀點）
　　
　　N10T1D1M03S500M08（外圓粗車刀）
　　
　　-CNAME=“L01”
　　
　　R105=1R106=0.25R108=1.5（設置坯料切削循環(huán)參數(shù)）
　　
　　R109=7R110=2R111=0.3R112=0.08
　　
　　N15LCYC95（調(diào)用坯料切削循環(huán)粗加工）
　　
　　N20G00X80Z100M05M09
　　
　　N25M00
　　
　　N30T2D1M03S800M08（外圓精車刀）
　　
　　N35R105=5（設置坯料切削循環(huán)參數(shù)）
　　
　　N40LCYC95（調(diào)用坯料切削循環(huán)精加工）
　　
　　N45G00X80Z100M05M09
　　
　　N50M00
　　
　　N55T3D1M03S300M08（切槽車刀，刀寬4mm）
　　
　　N60G00X37Z-23
　　
　　N65G01X26F0.1
　　
　　N70G01X37
　　
　　N75G01Z-22
　　
　　N80G01X25.8
　　
　　N85G01Z-23
　　
　　N90G01X37
　　
　　N95G00X80Z100M05M09
　　
　　N100M00
　　
　　N105T4D1M03S300M08（三角形螺紋車刀）
　　
　　R100=29.8R101=-3R102=29.8（設置螺紋切削循環(huán)參數(shù)）
　　
　　R103=-18R104=2R105=1R106=0.1
　　
　　R109=4R110=2R111=1.24R112=0
　　
　　R113=5R114=1
　　
　　N110LCYC97（調(diào)用螺紋切削循環(huán)）
　　
　　N115G00X80Z100M05M09
　　
　　N120M00
　　
　　N125T3D1M03S300M08（切斷車刀，刀寬4mm）
　　
　　N130G00X45Z-60
　　
　　N135G01X0F0.1
　　
　　N140G00X80Z100M05M09
　　
　　N145M02
　　
　　子程序
　　
　　L01.SPF
　　
　　N05G01X0Z12
　　
　　N10G03X24Z0CR=12
　　
　　N15G01Z-3
　　
　　N20G01X25.8
　　
　　N25G01X29.8Z-5
　　
　　N30G01Z-23
　　
　　N35G01X33
　　
　　N40G01X35Z-24
　　
　　N45G01Z-33
　　
　　N50G02X36.725Z-37.838CR=14
　　
　　N55G01X42Z-45
　　
　　N60G01Z-60
　　
　　N65G01X45
　　
　　N70M17

　　（來源：中國數(shù)控機床網(wǎng)）