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大型龍門銑床的功能特點 多功能加工

2022年09月08日 10:18點擊:1568來源:滕州市廣速數(shù)控機床有限公司>>進入該公司展臺


主要結(jié)構(gòu)特點

1.本機床由床身、左右立柱、龍門頂構(gòu)成龍門式熱對稱結(jié)構(gòu)。

2.橫梁通過傳動結(jié)構(gòu)在左、右立柱導(dǎo)軌上升降移動。

3.橫梁機械自動鎖緊,橫梁升降與鎖緊連鎖,運行安全可靠。

4.橫梁上配有立銑頭進給機構(gòu)。

5.工作臺在床身導(dǎo)軌上往復(fù)運動,由伺服電機驅(qū)動絲杠和變速箱來共同完成,工進電機采用伺服電機,速度無級可調(diào)。實現(xiàn)工作臺的快速進退。

6.三軸數(shù)顯。

7.機床的床身導(dǎo)軌供油采用獨立泵站供油系統(tǒng)完成。

8.機床配有一套電器柜、一套懸掛按鈕站,機床操作在懸掛按鈕站上。

四、龍門架部分

(一)、龍門架部分

床身作為龍門銑床的基礎(chǔ)部件,內(nèi)部若干縱、橫向筋板,使床身有較高的剛度。床身導(dǎo)軌為雙矩滑動導(dǎo)軌,采用壓板鑲條結(jié)構(gòu),保證工作臺良好的導(dǎo)向與平穩(wěn)。床身兩側(cè)通過高強度螺栓及圓錐銷與左右立柱連為一體,左、右立柱與連接梁組成堅固的龍門式框架結(jié)構(gòu),可加工長4000mm,寬1600mm1200mm及可承重6t的工件。左、右立柱和機床床身為熱對稱結(jié)構(gòu)。經(jīng)有限元法分析,使機床大件及整機具有高強度、高剛度、高吸振性的特點。在剛度匹配標準中,龍門架的(X)向剛度和扭轉(zhuǎn)剛度分配占較大的比例,新型龍門銑在傳統(tǒng)立柱基礎(chǔ)上在(X)向上加寬,增強了剛度,保證龍門框架具有足夠的剛度和強度。

(二)、工作臺部分

2.1  工作臺規(guī)格長4000mm1200mm ,工作臺安裝在床身上由變速箱驅(qū)動絲杠、螺母機構(gòu),來拖動工作臺往復(fù)運動,工進由伺服系統(tǒng)控制,實現(xiàn)進給無級調(diào)速。當工作臺需要快速進退時,由變速箱上的快進電機完成。

2.2工作臺導(dǎo)軌黏貼聚四氟乙烯導(dǎo)軌軟帶。摩擦系數(shù)僅為鑄鐵導(dǎo)軌的1/3,導(dǎo)軌使用壽命較原來提高10倍。并使工作臺低速銑削進給平穩(wěn)。

2.3、床身導(dǎo)軌與工作臺導(dǎo)軌滑動潤滑采用開放式潤滑,有獨立泵站(油泵電機0.25kw)強制供油潤滑系統(tǒng),使導(dǎo)軌油膜厚度保持平均,以利于加工精度。

2.4、工作臺行程由感應(yīng)開關(guān)電氣控制,工作臺側(cè)面配有行程調(diào)節(jié)機構(gòu)。

2.5、工作臺平面有T型槽7個,便于上工裝或壓緊加工零件。

(三)、橫梁部分

3.1、橫梁沿左、右立柱升降移動,橫梁升降交流電機(2.2kw)聯(lián)接左、右減速箱蝸輪副帶動左、右提升絲杠副拖動橫梁沿立柱上下移動。

3.2、橫梁自動機械鎖緊,橫梁升降與鎖緊連鎖,由交流電機驅(qū)動,運行安全可靠(鎖緊電機0.75kw)。

3.3、橫梁采用導(dǎo)軌500mm,橫梁端配有進給機構(gòu),進給箱連接絲杠 ,橫梁上絲杠拖動銑頭滑板,沿橫梁(Y)水平左、右移動(橫梁水平進給電機2.2kw),垂直進給由銑頭絲杠和橫梁升降完成。

3.4、在橫梁滑板上配置111kw立銑頭沿橫梁水平移動,實現(xiàn)銑削加工。

五、精度標準

1、設(shè)備按國家JB/T19362.1-2003精度檢驗標準設(shè)計、制造。

2、機床主要精度

工作臺面的平面度

0.04mm

工作臺水平面直線度

0.02mm

側(cè)銑頭垂直移動對工作臺面的垂直度

0.02/300mm

立銑頭橫向移動對工作臺的平行度

0.03/500mm

立銑頭對工作臺平面垂直度

0.03/500mm

六、電氣系統(tǒng)

1、選用北京超同步伺服控制調(diào)速系統(tǒng)。

2、機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計及安全標志符合國家機床電氣制造行業(yè)的標準。

3、機床配有一套電器柜和一套懸掛按鈕站,機床操作在懸掛按鈕站上進行。

4、電氣線路設(shè)計采用多重安全保護(過流、過溫、過壓、短路、缺相、漏電)等功能,并且具有完善的電氣、機械自鎖和互鎖的安全保護功能。從而保證了設(shè)備的安全運行及人身安全保障。

5、電氣元件選用國內(nèi)好品牌,體積小、保護靈敏度高、故障率低、使用壽命長、節(jié)能等特點。




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