工業(yè)冷水機作為維持關(guān)鍵設(shè)備，其制冷系統(tǒng)的穩(wěn)定運行至關(guān)重要。當空氣進入制冷系統(tǒng)時，會顯著降低制冷效率，增加能耗，甚至引發(fā)設(shè)備故障。面對這一問題，需理性分析其產(chǎn)生原因，并采取科學有效的解決措施。
 

　　空氣進入制冷系統(tǒng)會帶來諸多危害。首先，空氣屬于不凝性氣體，在制冷系統(tǒng)中無法像制冷劑一樣在冷凝器中液化，會占據(jù)冷凝器的有效換熱空間，導致冷凝壓力升高。據(jù)測試，制冷系統(tǒng)中混入 1% 的空氣，冷凝壓力可升高約 10% - 15%，進而使壓縮機排氣溫度上升，增加壓縮機負荷，降低制冷量。其次，空氣的存在會加劇系統(tǒng)內(nèi)的腐蝕，與制冷劑、潤滑油發(fā)生化學反應(yīng)，生成酸性物質(zhì)，腐蝕金屬部件，縮短設(shè)備使用壽命。此外，還會導致制冷系統(tǒng)運行不穩(wěn)定，出現(xiàn)異常噪音和振動。
 

　　空氣進入制冷系統(tǒng)主要有幾個途徑。設(shè)備安裝或維修過程中，若抽真空不徹底，殘留的空氣會滯留在系統(tǒng)內(nèi)；制冷系統(tǒng)密封部件老化，如密封墊片、O 型圈等出現(xiàn)裂紋或變硬，導致外界空氣滲入；制冷劑泄漏后，系統(tǒng)內(nèi)壓力降低，也會將空氣吸入。此外，頻繁開啟制冷系統(tǒng)的閥門，操作不當同樣可能引入空氣。
 

　　檢測制冷系統(tǒng)是否混入空氣可采用多種方法。觀察壓力表是最直觀的方式，若冷凝器中的壓力明顯高于正常運行時的壓力，且排氣溫度升高，可能存在空氣混入。也可通過測量冷凝液溫度，若冷凝液溫度與冷凝壓力對應(yīng)的飽和溫度差值超過 5℃，則需懷疑系統(tǒng)中有不凝性氣體。此外，使用專用的氣體分析儀，能夠精準檢測系統(tǒng)內(nèi)空氣等不凝性氣體的含量。
 

　　當確定制冷系統(tǒng)中有空氣進入后，需及時進行處理。很常用的方法是停機排放空氣，關(guān)閉制冷系統(tǒng)的壓縮機，待系統(tǒng)壓力穩(wěn)定后，緩慢打開冷凝器頂部的放氣閥，排放空氣。排放時要注意安全，避免制冷劑泄漏，可將排出氣體通入裝有水的容器中，若水面產(chǎn)生大量氣泡，說明仍有空氣排出，直至水面氣泡明顯減少。排放完成后，需重新對系統(tǒng)進行抽真空處理，確保系統(tǒng)內(nèi)殘留空氣含量符合要求。同時，全面檢查系統(tǒng)的密封部件，更換老化、損壞的密封件，防止空氣再次進入。此外，定期對制冷系統(tǒng)進行維護保養(yǎng)，規(guī)范操作流程，可有效預(yù)防空氣進入問題。
 

　　工業(yè)冷水機制冷系統(tǒng)中空氣的進入會對設(shè)備運行產(chǎn)生嚴重影響。通過科學檢測、及時處理和有效預(yù)防，可保障制冷系統(tǒng)的正常運行，提高工業(yè)冷水機的工作效率和使用壽命。