在企業(yè)的生產(chǎn)活動中，除了單純地加快工人的勞動速度是遠遠不夠的，提高機器的生產(chǎn)效率也非常重要，本文著重介紹如何提高剪板機的生產(chǎn)率。
許多剪板機用戶依靠重要的標準部件和能夠增加生產(chǎn)率的選購件來增強產(chǎn)率，提高生產(chǎn)率可以表現(xiàn)為許多形式：節(jié)約人力，改進物料流動，提高精度，改善切口質(zhì)量并避免輔助操作，但zui重要的是增強安全性。有助于增加產(chǎn)率的產(chǎn)品包括：
◆ 對正擋臂：用于修邊取直，根據(jù)配置也可以用作前擋料和支撐較長的板料。
◆ 支撐臂：在剪板機前面支撐材料，而且可以同合適的前擋料板一道用來測量剪切的零件。
◆ 限位塊：有不同的類型，比如適合于對正擋臂和支撐臂的回轉(zhuǎn)式限位塊。這些限位塊用于前擋料。通常，升降式限位塊更廣泛地用于前支撐臂，它使剪板機能夠從限位塊頂部輸送板料：當板料要從限位塊上面饋送時，限位塊隱藏起來并與工作臺齊平；板料通過后，限位塊彈起來。
◆ 程控后擋料：使后擋料尺寸能夠得到設(shè)置，而且也許能夠控制其它附件，因為它是可編程裝置。
◆ 板料支撐裝置：該裝置（有些包括機前支撐臂或機前對正擋臂）一般位于刀片的后面，使材料頂住后擋料并對材料起到支撐作用，以防止材料下垂，并保證準確的切口位置。使用板料支撐裝置支撐材料時，操作順序如下：踩下踏板，壓料器落下并壓緊材料，機前支撐裝置移到不影響的剪切的位置，剪切材料。這個循環(huán)完成后，整個過程返回空擋位置，這樣就可以進行下一次剪切了。
◆ 手動或電動式機前操作后擋料：用來調(diào)整后擋料的尺寸，以控制刀片后面的落料規(guī)格。
◆ 提供zui大刀片壽命的不同材料：根據(jù)所切材料的不同，可提供不同材料的刀片。其目標是為用戶投入的金錢提供的刀片和zui長的刀片壽命。
◆ 刀口間隙手動調(diào)節(jié)器：zui近的刀口間隙調(diào)節(jié)器能夠?qū)⒓舭鍣C調(diào)整到于待切材料厚度、牌號和尺寸的刀口間隙。這種調(diào)整從機器的一側(cè)進行。在某些機型上，則必須從每端的框架上進行，因此增加了因兩端調(diào)整不一致而造成誤差的可能性。
◆ 刀口間隙電動調(diào)節(jié)器：利用電機進行刀口間隙調(diào)整。這種調(diào)節(jié)器往往可以利用剪板機上的計算機控制器進行控制，為此先把材料厚度、種類和切割長度參數(shù)輸入控制器。
◆ 滾珠導(dǎo)軌移送裝置：這些附件安裝在剪板機工作臺上，便于板料（特別是較厚材料）的移動。
◆ 傳送帶/碼垛器/廢料隔離器：傳送/碼垛機構(gòu)附加在剪板機后面。傳送帶將材料送入碼垛器，在某些情況下也可以把剪切過的板料送回剪板機前準備下一次切割。廢料隔離器附加在碼垛/傳送裝置上，將切下來的邊角廢料同合用的材料分隔開來。
◆ 機前回行裝置：這個傳送帶式裝置使材料通過刀片區(qū)返回剪板機前，因此可以從這塊料開始進行順序切割。
◆ 手動集中潤滑系統(tǒng)：手動集中潤滑系統(tǒng)在一定的位置給多個潤滑點加油。
◆ 自動潤滑系統(tǒng)：自動為潤滑點提供系統(tǒng)性的適量潤滑油。
◆ 光束/剪切線：該線為在劃線上切割材料提供方便。操作員在板料上劃線，光束投射的陰影線使操作員能夠?qū)蕜澗€和刀片邊緣，從而得到更準確的切口。

本文由/（剪板機）編輯