常聽別人說，不碰機床，就學(xué)不會機床操作，這是一種非常錯誤和有害的認識。

  機床碰撞對機床的精度是很大的損害，對于不同類型機床影響也不一樣。一般來說，對于剛性不強的機床影響較大，對于剛性較強的龍門結(jié)構(gòu)的機床，在同等的撞擊力下影響較小。如果機床是懸臂式得結(jié)構(gòu)，以及機床主軸是裝在一回轉(zhuǎn)軸上的機床結(jié)構(gòu)，一旦機床發(fā)生碰撞的話，對機床的精度影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控機床來說，碰撞要杜絕。

只要操作者細心和掌握一定的防碰撞的方法，碰撞是*可以預(yù)防和避免。 以下幾點心得或許對數(shù)控機床初學(xué)者預(yù)防碰撞有所幫助。

碰撞發(fā)生的zui主要的原因：

　　一是對刀具或者砂輪 的直徑和長度輸入錯誤；

　　二是對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤；

　　三是機床的工件坐標系設(shè)置錯誤，或者機床零點在加工過程中被重置，而產(chǎn)生變化。

　　機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中，這時候發(fā)生的碰撞的危害也zui大，應(yīng)避免。

所以操作者要特別要注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具或砂輪的時候，此時一旦程序編輯錯誤，刀具或砂輪的直徑和長度輸入錯誤，那么就很容易發(fā)生碰撞。

在程序結(jié)束階段，各數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤，那么也可能發(fā)生碰撞。

　　為了避免上述碰撞，在*次使用刀具和砂輪時，要仔細進行對刀，不能輕視該問題。

為了避免碰撞，操作者在操作機床時，要充分五官的功能，觀察機床有無異常動作，有無火花，有無噪音和異常響動，有無震動，有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序，待機床問題解決后，機床才能繼續(xù)工作。

同時在操作之前，操作者應(yīng)該接受機床操作的安全培訓(xùn)，每類機床應(yīng)有安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)經(jīng)系統(tǒng)的操作和安全培訓(xùn)，持有培訓(xùn)合格的上崗證后才能上機床工作。

工作前，應(yīng)知道滅火器的位置，并且操作者要掌握滅火器的方法，機床的氣壓開關(guān)的位置，機床的輸入電源的開關(guān)的位置，液壓工作站的位置，都因掌握應(yīng)急的關(guān)閉的方法，對于使用冷卻油的磨床應(yīng)將滅火器的放置在機床的三米之內(nèi)。