激光切割較數(shù)控沖床的優(yōu)勢(shì)有以下6個(gè)方面： 

1、不需要開(kāi)模，只在電腦上將圖作出，產(chǎn)品馬上就可以出來(lái)，即能快速開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，又能節(jié)約成本。

2、激光切割機(jī)有自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)，所以即能完成平面切割，也能完成各種高低不平的曲面切割。

3、復(fù)雜的工藝要求數(shù)控沖床難以完成，激光切割都能做到。

4、能完成各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的加工，只要能在電腦上畫(huà)出任何圖像，該機(jī)都能完成加工。

5、成型的箱體（厚0.5米以?xún)?nèi)）需增加孔槽等處理，數(shù)控沖床，金屬激光切割能解決。

6、表面非常光滑，產(chǎn)品檔次很高，數(shù)控沖床難以做到。

1）氧-可燃體（如乙炔）切割。這種方法主要用于切割低碳鋼，由于它熱輸入影響大，切割速度低，很少被用來(lái)切割6mm以下要求尺寸的材料。

    （2）等離子切割。切割速度明顯快于氧乙炔切割，但切割質(zhì)量較差，切邊頂部呈圓頭狀，切邊明顯起波浪形，還要防止電弧產(chǎn)生的紫外線(xiàn)輻射。它稍?xún)?yōu)于激光切割機(jī)之處在于適合切割較厚鋼板和對(duì)光束反射率高的鋁合金等。

    （3）模沖。大量生產(chǎn)零件用模沖方法成本低，生產(chǎn)周期短。但它對(duì)設(shè)計(jì)上的變化的適應(yīng)性很差，新的模具需要長(zhǎng)時(shí)間設(shè)計(jì)，造價(jià)高，對(duì)中、小規(guī)模的生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，激光切割的特點(diǎn)就會(huì)充分顯示。另外，激光程控切割便于工件緊密編排，節(jié)省材料，而模沖則需要每個(gè)工件周?chē)A(yù)留材料。

    （4）復(fù)雜零件分段沖切。一般情況下，沖床經(jīng)常要沖切比模具尺寸大得多的工件，有些工件還很復(fù)雜，這就導(dǎo)致切邊呈許多小貝殼狀刃口，需要第二次預(yù)備性加工整修。另外沖頭會(huì)形成比激光切割機(jī)寬得多的切口，產(chǎn)生大量鐵屑。

    （5）鋸切。切割薄金屬，其速度明顯比激光切割慢，而且激光作為一個(gè)靈活的無(wú)接觸、仿形切割工具，可從材料的任何一點(diǎn)開(kāi)始切向任何方向切割。這一點(diǎn)，鋸切是難以做到的。

    （6）電加工。一般，有利用電腐蝕或熔解效應(yīng)的電火花和電化學(xué)加工兩種方法，用于堅(jiān)硬材料的精細(xì)加工，切口粗糙度較好，但切割速度要比激光切割機(jī)速度慢幾個(gè)數(shù)量級(jí)。

     （7）水切割。可切割許多金屬材料，但費(fèi)用很高。