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淺談中走絲線切割多次切割加工效果弱化的原因
中走絲線切割的普遍機型就是在傳統(tǒng)的快走絲的基礎(chǔ)上增加了多次切割的功能,從而降低了鉬絲的運行速度,中走絲線切割機在剛開始使用的前兩個月,切割工件的精度和表面的光度都是比快走絲線切割的要好;但是隨著時間的推移,中走絲線切割的加工效果就會逐漸的弱化,以致于到后來,許多客戶購買的中走絲線切割都被當(dāng)作快走絲線切割在使用了。
它的主要問題是:
中走絲線切割機床的多次切割的功能在加工同樣面積的工件以后,鉬絲的損耗會增大,從而影響了工件的精度和光度,然而市面上大部分的中走絲都是用原來的快走絲線切割的脈沖電源,這種脈沖電源它根本就不適合用在中走絲的多次切割特性上;
中走絲線切割降低了鉬絲的運行速度,同時它也減少了鉬絲加工過程中的抖動性,這對提高工件的精度和表面光度是有幫助的,但真正對鉬絲抖動而產(chǎn)生決定性影響的還是前導(dǎo)輪的穩(wěn)定性。有很多的使用者他一味的相信只要降低絲速,多次小電流修刀就一定能帶來高光度,但是事實證明,導(dǎo)輪的使用壽命一旦完結(jié),那么中走絲 線切割機在多次切割以后,加工件的表面光度還不如新裝導(dǎo)輪的快走絲線切割一次切割的工件表面;
中走絲線切割它加裝了寶石導(dǎo)絲器,它主要是借鑒了慢走絲和穿孔機的導(dǎo)向器結(jié)構(gòu),慢走絲和穿孔機有一個共通點,就是電極絲和電極的行進速度都很慢,但是中走絲線切割的*次切割運絲速度是慢走絲的40—60倍,這其中產(chǎn)生的高速摩擦和高溫,也會讓慢走絲和穿孔機上的寶石導(dǎo)絲器不適合中走絲的要求,zui終很快的損壞,從而影響了加工效果。
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