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如何正確選擇數(shù)控剪板機刀具

2018年11月07日 15:05點擊:2402來源:無錫神沖鍛壓機床有限公司>>進入該公司展臺

制造剪板機刀具的鋼材很多,大多數(shù)廠家以9CrSi、6CrW2Si、Cr12MoV、H13等等為主要材料,獲得了比較廣泛的市場。由于鋼材的種類繁多,很多用戶根本看不懂鋼材牌號代表的含義,就不知道鋼材所具備的特性,不能夠選擇合理的刀具種類,以下介紹鋼材中含有的重要的元素。

 

碳的元素符號是C,他存在于絕大多數(shù)的鋼材中,是鋼材重要的硬化元素,有助于增加鋼材的強度,如果鋼材擁有5%以上的碳,就可以稱之為高碳鋼,適合制造普通鋼板剪切使用的剪板機刀片。

 

鉻的元素符號是Cr,是增加刀具耐磨性、硬度和耐腐蝕性的重要元素,而含鉻13%以上的鋼材,就是我們?nèi)粘J褂玫牟讳P鋼。

 

錳的元素符號Mn,錳元素有助于鋼材生成紋理結(jié)構(gòu),增加韌性、強度和耐磨性。

 

鉬的元素符號Mo,鉬元素是碳化作用劑,可以防止刀具熱處理后變脆,同時能夠強化鋼材的紅硬性,在高溫環(huán)境中仍能夠保證刀具的強度,當(dāng)鉬元素的含量高于1%,鋼材就具有在空氣中變硬特性。

 

鎳的元素符號是Ni,可以保持剪板機刀片的刀體強度和抗腐蝕性,同時也能夠增加鋼材的韌性。

 

硅的元素符號是Si,硅元素有助于增強刀具的強度。

 

鎢的元素符號是W,可以使鋼材具有很好的耐磨性,將鎢和鉻或錳按照比例混合,就可以制造出高速鋼。

 

釩的元素符號是V,是增強刀具耐磨性和延展性的重要元素。

 

剪板機的刀片材質(zhì)一般有9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV、H13等幾種材質(zhì)。

 

1 9Crsi是一種低速低合金刃具鋼,9CrSi有脆性和硬性,及對表面淬火處理的熱敏感性和易開裂傾向。量具刃具用鋼,是常用的低合金工具鋼,具有較高的淬透性和淬硬性,以及較高的回火穩(wěn)定性。可用于制造形狀復(fù)雜、變形小、耐磨性高、低速切削的剪板機刀片。適用于熟銅的剪切。力學(xué)性能:硬度:HRC55~58 熱處理規(guī)范:淬火溫度820860℃,回火溫度180~200℃。

 

2 6CrW2Si是一種合金工具鋼,是在鉻硅鋼的基礎(chǔ)上加入了一定量的鎢而形成的鋼種,因為鎢有助于在淬火時保存比較細的晶粒,而使回火狀態(tài)下獲得較高的韌性。6CrW2Si鋼具有比4CrW2Si鋼和5CrW2Si鋼更高的淬火硬度和一定的高溫強度。通常用于制造承受沖擊載荷而又要求耐磨性高的剪板機刀片。適用于各種普通鋼板及質(zhì)地較硬的不銹鋼板剪切。力學(xué)性能:硬度:HRC56~60熱處理規(guī)范:淬火溫度860900℃,回火溫度285229℃。

 

3 Cr12MoV是一種模具鋼,淬透性、淬火回火后的硬度、強度、韌性比CR12高,直徑為300~400mm以下的工作可*淬透,淬火變形小,但高溫塑性較差。Cr12MoV多用于制造截面較大、形狀復(fù)雜、工作負荷較重的剪板機刀片。剪切壽命達到80萬次以上。適用于不銹鋼板、矽鋼片一類的高硬度板材剪切。力學(xué)性能:硬度:HRC56~60 熱處理規(guī)范:淬火溫度9501000℃,回火溫度200℃~250℃。

 

4 H13鋼(4Cr5MoSiV1)是一種空冷硬化型熱作模具鋼。具有較高的韌性和耐冷熱疲勞性能,不容易產(chǎn)生熱疲勞裂紋:而且抗粘結(jié)力強,與熔融金屬相互作用小,因此廣泛應(yīng)用于熱鐓鍛、熱擠壓和熱剪切的剪板機刀片制造。性能、用途和4Cr5MoSiV鋼基本相同,但因其釩含量高一些,故中溫(600度)性能比4Cr5MoSiV鋼要好,是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。 適用于溫度在800°以下的鋼板的熱剪切。力學(xué)性能:硬度:HR56~58 熱處理規(guī)范:淬火溫度10501080℃,回火溫度530560℃。

 

一般數(shù)控剪板機廠家會選用9CrSi材質(zhì)鋼材來制作剪板機刀片,節(jié)約成本,降低價格。品牌剪板機廠家則多選用6CrW2Si材質(zhì)工具鋼,可剪普通A3板材以及不銹鋼金屬板材,更為耐磨。Cr12MoV、 H13則是更好的工具鋼材質(zhì),都是專門用來剪不銹鋼板材,客戶可以根據(jù)需要裁剪的金屬板材材質(zhì),綜合選擇。


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