龍門刨床減少加工誤差的措施

 

　　龍門刨床（planing machine）主要用于刨削大型工件，也可在工作臺上裝夾多個零件同時加工，是工業(yè)的母機。龍門刨床的工作臺帶著工件通過門式框架作直線往復運動，空行程速度大于工作行程速度。橫梁上一般裝有兩個垂直刀架，刀架滑座可在垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)一個角度，并可沿橫梁作橫向進給運動；

 

　　減少加工誤差的措施大致可歸納為以下方面

 

　　一、直接減少原始誤差法

 

　　即在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設法對其直接進行消除或減少。例如，車削細長軸時，采用跟刀架、中心架可消除或減少工件變形所引起的加工誤差。采用大進給量反向切削法，基本上消除了軸向切削力引起的彎曲變形。若輔以彈簧，可進一步消除熱變形所引起的加工誤差。又如在加工薄壁套筒內(nèi)孔時，采用過度圓環(huán)以使夾緊力均勻分布，避免夾緊變形所引起的加工誤差。

 

　　二、誤差補償法

 

　　誤差補償法時人為地制造一種誤差，去抵消工藝系統(tǒng)固有的原始誤差，或者利用一種原始誤差去抵消另一種原始誤差，從而達到提高加工精度的目的。

 

　　例如，用預加載荷法精加工磨床床身導軌，借以補償裝配后受部件自重而引起的變形。磨床床身是一個狹長的結(jié)構(gòu)，剛度較差，在加工時，導軌三項精度雖然都能達到，但在裝上進給機構(gòu)、操縱機構(gòu)等以后，便會使導軌產(chǎn)生變形而破壞了原來的精度，采用預加載荷法可補償這一誤差。又如用校正機構(gòu)提高絲杠車床傳動鏈的精度。在精密螺紋加工中，機床傳動鏈誤差將直接反映到工件的螺距上，使精密絲杠加工精度受到的影響。為了滿足精密絲杠加工的要求，采用螺紋加工校正裝置以消除傳動鏈造成的誤差，如圖4—40所示。