CNC車床送料機，ST系列CAM/CNC自動車床自動棒材送料機產(chǎn)品特點：
1、雙層置料設計，大幅增加棒材容量。
2、采用伺服馬達傳動，配合平衡力矩，送料效果優(yōu)異。
3、可配合各廠牌凸輪車床及CNC車床。
4、移動式腳座，機體固定快速，方便（選配）。
5、氣壓式防震裝置，結(jié)構(gòu)簡化，安全耐用（選配）。
6、膠管防傷裝置，有效減震，降低噪音（選配）。
7、同步配置（選配）
工作原理是基于機械或液壓系統(tǒng)的自動化操作。一般來說，送料機將棒材按一定的長度和順序送入自動車床的卡盤中，車床則按照預設的程序?qū)Π舨倪M行切削加工。
自動車床自動棒材送料機主要由以下幾個部分組成：
送料機構(gòu)：負責將棒材輸送到車床的卡盤中，常見的有伺服電機驅(qū)動的滾珠絲杠送料機構(gòu)、氣動送料機構(gòu)等。
自動車床：負責對棒材進行切削加工，通常包括主軸、刀架、卡盤等部件。
控制系統(tǒng)：控制整個系統(tǒng)的運作，包括送料機和車床的協(xié)調(diào)控制，以及加工程序的編制和導入。
安全裝置：包括防護罩、緊急停止按鈕等，確保操作人員的安全。
CNC車床送料機使用操作細節(jié)
一、啟動前準備
檢查電源：確保電源電壓與設備要求相符，并檢查所有接地是否安全可靠。
熟悉操作手冊：詳細閱讀并理解設備的操作手冊，掌握設備的所有安全操作規(guī)程。
機器周圍清理：確保自動車床及其送料機周圍區(qū)域清潔，無障礙物。
潤滑與冷卻系統(tǒng)：檢查所有潤滑點并加注適量潤滑油，確保冷卻系統(tǒng)有足夠的冷卻液。
檢查棒材：核對待加工棒材的材質(zhì)、直徑和長度是否符合加工要求。
二、啟動與運行
開啟電源：依次開啟車床和送料機的電源開關(guān)，此時設備進入自檢模式。
啟動前確認：確認所有安全防護設施完好，操作按鈕和控制旋鈕處于正確位置。
手動試運行：在正式加工前，先進行手動試運行，檢查各部件運動是否正常，有無異響。
自動運行：切換至自動模式，啟動送料機，觀察棒材是否能準確送入車床卡盤中。
三、監(jiān)控與調(diào)整
監(jiān)視加工過程：在自動車床加工過程中，操作人員應密切監(jiān)視設備運行狀況和加工品質(zhì)。
參數(shù)調(diào)整：若發(fā)現(xiàn)加工產(chǎn)品不符合質(zhì)量標準，應及時調(diào)整相關(guān)參數(shù)，如進給速度、切削深度等。
異常處理：遇到設備異?；驁缶瘯r，應立即按下緊急停止按鈕，并對故障進行排查。
四、關(guān)閉設備
結(jié)束加工：完成加工任務后，先暫停送料，然后關(guān)閉自動車床和送料機的電源。
清理和保養(yǎng)：清理車床上的切屑和冷卻液，對設備進行日常維護保養(yǎng)。
記錄和總結(jié)：記錄當天的加工數(shù)據(jù)和設備運行狀況，對出現(xiàn)的問題進行分析和總結(jié)。
五、安全操作規(guī)范
穿戴防護用具：操作時應穿戴適當?shù)姆雷o服、眼鏡和手套等。
遵守安全標識：嚴格遵守設備上的各種安全標識和警告。
緊急情況應對：熟悉緊急停止按鈕的位置，一旦發(fā)生緊急情況，能夠迅速做出反應。
六、日常維護與保養(yǎng)
清潔與潤滑：每天加工結(jié)束后，應清潔車床和送料機，并對運動部件進行潤滑。
檢查與維修：定期檢查各部件的磨損情況，及時更換易損件，并進行必要的維修。
專業(yè)維護：對于一些復雜的機械故障或電氣故障，應請專業(yè)人員進行維修。
ST系列CAM/CNC自動車床自動棒材送料機產(chǎn)品樣冊：
