電鍍廢氣處理設(shè)備 工業(yè)催化燃燒裝置

電鍍廢氣處理設(shè)備 工業(yè)催化燃燒裝置

印刷有機(jī)廢氣治理
目前應(yīng)用泛的印染有機(jī)廢氣處理技術(shù)有吸附法、熱氧化法、光催化氧化法、生物法等。單一的處理工藝存在不同的缺陷，如:活性炭吸附更換周期短、耐濕、耐高溫(120℃以下解吸)，導(dǎo)致危險(xiǎn)廢物大量產(chǎn)生;再生熱氧化(RTO)設(shè)備投資成本高，運(yùn)行能耗高，不需要輔助燃料廢氣濃度>2 000mg/m3;大于0.03%的有機(jī)廢氣光催化排放不能達(dá)到穩(wěn)定的標(biāo)準(zhǔn)。為了降低處理成本，提高應(yīng)用范圍，在終處理方面對印刷有機(jī)廢氣處理技術(shù)進(jìn)行了集成與創(chuàng)新研究。國內(nèi)外發(fā)展了吸附濃縮-催化燃燒、吸附-脫附-冷凝回收等有機(jī)廢氣綜合治理技術(shù)。與此同時(shí)，國外對印刷廢氣的微生物處理有特殊的偏好，生物處理技術(shù)在印刷廢氣處理技術(shù)中占29%。對生物過濾處理甲苯、二甲苯和乙酸乙酯有機(jī)廢氣的去除效果、影響因素和動力學(xué)模型進(jìn)行了研究。國內(nèi)的研究也一直在進(jìn)行這項(xiàng)技術(shù),主要關(guān)注微生物馴化、揮發(fā)性成分等各種因素,進(jìn)氣濃度和速度,填料特性,填料的溫度和濕度,營養(yǎng),pH值、微生物和氧氣,表面活性劑在有機(jī)廢氣凈化處理的效果。一般來說，有機(jī)廢氣凈化技術(shù)可分為兩類:回收和破壞。不同的有機(jī)廢氣處理技術(shù)在國內(nèi)外的*如表1所示。