重切削數(shù)控立車VL 1000ATC主要用于大型零件，主軸為立式。工作臺(tái)采用動(dòng)壓導(dǎo)軌，主軸徑向采用雙列圓柱滾子軸承，工作臺(tái)承載力大，旋轉(zhuǎn)精度高。垂直的刀架配有五邊形刀架，側(cè)面刀架配有方形刀架和兩個(gè)刀架，所有刀架均液壓平衡。

性能特點(diǎn)：

采用滾柱線軌，達(dá)到硬軌剛性，線軌靈敏度。

床身加大增加機(jī)床穩(wěn)定性。

床內(nèi)角度增大，有利于更好排屑。

刀塔、主軸、加大規(guī)格，增加剛性。

鈑金采用人體力學(xué)方式設(shè)計(jì)，點(diǎn)檢統(tǒng)一化。

電氣箱、安全門聯(lián)鎖符合CE標(biāo)準(zhǔn)。

電氣箱標(biāo)配空調(diào)，更好的確?？刂破鞯暮銣?

使控制器保持穩(wěn)定，延長電氣使用壽命。

重切削數(shù)控立車專為大型零件加工而生，其性能與設(shè)計(jì)特點(diǎn)概述如下：

立式主軸設(shè)計(jì)

主軸配置：VL 1000ATC采用立式主軸設(shè)計(jì)，這種布局使得機(jī)床在處理高大、重型工件時(shí)具有得天獨(dú)厚的優(yōu)勢。

承載能力：主軸徑向采用雙列圓柱滾子軸承，顯著增強(qiáng)了主軸的承載能力，確保在重切削過程中穩(wěn)定可靠。

工作臺(tái)特性

動(dòng)壓導(dǎo)軌：工作臺(tái)采用動(dòng)壓導(dǎo)軌技術(shù)，不僅提高了運(yùn)動(dòng)精度，還確保了長期運(yùn)行的平穩(wěn)性和耐磨性。

高承載力：工作臺(tái)設(shè)計(jì)承載能力強(qiáng)，適用于加工重量級(jí)工件，同時(shí)保持高精度旋轉(zhuǎn)。

刀架系統(tǒng)

多樣化配置：CZ刀架配備五邊形刀架，側(cè)面刀架則包含方形刀架和兩個(gè)附加刀架，滿足復(fù)雜加工需求。

液壓平衡：所有刀架均實(shí)現(xiàn)液壓平衡，確保換刀快速、準(zhǔn)確，減少振動(dòng)，提升加工質(zhì)量。

性能亮點(diǎn)

滾柱線軌技術(shù)：結(jié)合滾柱線軌的剛性優(yōu)勢與線軌的靈敏度，實(shí)現(xiàn)高效、精準(zhǔn)的加工。

床身結(jié)構(gòu)強(qiáng)化：加大的床身設(shè)計(jì)，進(jìn)一步增強(qiáng)了機(jī)床的整體穩(wěn)定性，確保重切削作業(yè)中的剛性和精度。

優(yōu)化排屑設(shè)計(jì)：床內(nèi)角度的增大，有效促進(jìn)了切屑的順暢排出，減少積屑對加工的影響。

關(guān)鍵部件加大：刀塔、主軸等關(guān)鍵部件規(guī)格加大，增強(qiáng)了機(jī)床的剛性，提升了加工效率和質(zhì)量。

人性化設(shè)計(jì)：鈑金部分采用人體力學(xué)設(shè)計(jì)，便于操作和維護(hù)，點(diǎn)檢流程統(tǒng)一化，提高工作效率。

安全標(biāo)準(zhǔn)：電氣箱與安全門聯(lián)鎖系統(tǒng)符合CE標(biāo)準(zhǔn)，確保操作人員的安全。

恒溫控制：電氣箱標(biāo)配空調(diào)，保持控制器恒溫運(yùn)行，延長電氣元件使用壽命，確保機(jī)床穩(wěn)定運(yùn)行。

其承載能力、高精度的加工性能、人性化的設(shè)計(jì)以及嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)，成為大型零件加工領(lǐng)域的優(yōu)選設(shè)備。

重切削數(shù)控立車VL 1000ATC技術(shù)參數(shù)：