LK系列電火花切割機(jī)是利用電極線(xiàn)和高頻電源，在CNC系統(tǒng)控制下，按預(yù)定軌跡對(duì)工件進(jìn)行電火花切割加工的線(xiàn)切割機(jī)床。該機(jī)床剛性較好、運(yùn)行平穩(wěn)、功能強(qiáng)、操作方便可靠，適合加工高精度、高韌性、難加工的導(dǎo)電金屬模具，復(fù)雜的金屬零件和樣板。
1.確保X/Y方向工作臺(tái)移動(dòng)時(shí)，不會(huì)超出底座范圍，特別是在用戶(hù)加工較重工件時(shí)，機(jī)床工件在加工過(guò)程中，大限度減少托板變形量。
2.托板的長(zhǎng)軸在下，重心更低。
3.運(yùn)絲采用品牌直線(xiàn)導(dǎo)軌，且導(dǎo)軌跨度加大，運(yùn)行更可靠，壽命更長(zhǎng)。
4.Z軸升降行程可以達(dá)到300mm。
5.潤(rùn)滑油路與冷卻水路分開(kāi)，機(jī)床產(chǎn)生潤(rùn)滑廢油，直接排入單獨(dú)的油罐，避免流入裝乳化液的水箱，造成污染。
LK系列電火花切割機(jī)產(chǎn)品配件：
1．廣泛應(yīng)用于加工各種沖模。
2．可以加工微細(xì)異形孔、窄縫和復(fù)雜形狀的工件
3．加工樣板和成型刀具。
4．加工粉末冶金模、鑲拼型腔模、拉絲模、波紋板成型模
5．加工硬質(zhì)材料、切割薄片，切割貴重金屬材料。
6．加工凸輪，特殊的齒輪。
7．適合于小批量、多品種零件的加工，減少模具制作費(fèi)用，縮短生產(chǎn)周期。
| 機(jī)床 | 序號(hào) | 名 稱(chēng) | 說(shuō) 明 | 產(chǎn) 地 |
| 機(jī)身部分 | 1 | 床身 | 250樹(shù)脂砂鑄造 | 中國(guó) |
| 2 | Ｘ、軸絲杠 | 精密滾珠絲杠 | 中國(guó)臺(tái)灣 | |
| 3 | X軸、Y軸導(dǎo)軌 | 精密直線(xiàn)導(dǎo)軌 | TBI | |
| 4 | 注油泵 | 電腦自動(dòng) | 中國(guó) | |
| 5 | 導(dǎo)輪 | 加厚寶石導(dǎo)輪 | 國(guó)產(chǎn)定制 | |
| 6 | 紅寶石導(dǎo)絲嘴 | 產(chǎn)品 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 7 | 換向開(kāi)關(guān) | 歐姆龍 | 日本 | |
| 8 | 過(guò)濾系統(tǒng) | 慢絲過(guò)濾方式 | 隆凱 | |
| 電源部分 | 9 | 電源控制柜 | 高性能控制電源 | 中走絲系統(tǒng) |
| 10 | 工業(yè)控制計(jì)算機(jī) | 無(wú)風(fēng)扇雙核CPU(4線(xiàn)程) | 隆凱 | |
| 11 | 工業(yè)顯示屏 | 友達(dá) | 中國(guó)臺(tái)灣 | |
| 12 | 交流伺服電機(jī) | 松下 | 日本 | |
| 13 | 交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器 | 松下 | 日本 | |
| 14 | 繼電器 | 歐姆龍 | 日本 | |
| 15 | 接觸器 | 施耐德 | 法國(guó) |
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 參數(shù) |
| 1 | 機(jī)型 | LK系列中走絲 |
| 2 | 電器電柜形式 | 立柜（走進(jìn)電機(jī)型） |
| 3 | 導(dǎo)軌 | 直線(xiàn)導(dǎo)軌 |
| 4 | 絲杠形式 | 滾珠絲杠 |
| 5 | XYUV運(yùn)動(dòng)電機(jī)形式 | 交流伺服電機(jī) |
| 6 | 運(yùn)絲電機(jī)工作方式 | 變頻器調(diào)速1~12m/s |
| 7 | 機(jī)床防護(hù) | 環(huán)保防護(hù)罩 |
| 8 | 工作臺(tái)尺寸 | 740*460~1180*750 |
| 9 | X、Y軸向行程 | 320*400~630*800 |
| 10 | U、V軸行程 | ±35×±35mm |
| 11 | 加工錐度/加工厚度 | 士6°～30°/80mm |
| 12 | 大直線(xiàn)切割厚度 | 300～350mm(Z軸電動(dòng)升降) |
| 13 | 控制方式 | 4軸聯(lián)動(dòng) |
| 14 | 大承載重量 | 300～1200kg |
| 15 | 重復(fù)定位精度X/Y | ≤0.005mm |
| 16 | 多刀切割精度 | ≤0.005(40mm，割一修二，材料SKD11或Cr12,HRC58） |
| 17 | 表面粗糙度（直線(xiàn)切割，H≤40mm) | Ra≤1.0 u m |
| 18 | 大加工效率Cr12,H=60mm | ≥220mm2/ min |
| 19 | 常用切割效率 | ≥140mm2/ min |
| 20 | 大加工電流 | ≥6-8A |
| 21 | 加工電源空載電壓 | 100v |
| 22 | 消耗功率 | ≤2.3KW |
| 23 | 電極絲直徑 | ∮0.12-∮0.2mm |
| 24 | 絲筒走絲速度 | 變頻調(diào)速 |
| 25 | 緊絲方式 | 雙向自動(dòng)緊絲 |
| 26 | 走絲速度 | 3～12m/s |
| 27 | 切割電源 | 無(wú)阻高頻電源系統(tǒng) |
| 28 | 操作系統(tǒng) | Windows 98/XP(依據(jù)控制軟件) |
| 29 | 控制系統(tǒng) | 標(biāo)配DF3A（可另選AUTOCUT/HL/HF等) |
| 30 | 通訊接口 | LAN、RS232、USB |
| 31 | 操作功能 | 繪制或CAD圖形導(dǎo)入 |
| 32 | 工作液箱容積 | 55L |
| 33 | 工作液過(guò)濾方式 | 濾網(wǎng)過(guò)濾 |
| 34 | 整機(jī)重量 | 1500～3800 kg |
| 35 | 主機(jī)外形尺寸 | 1700*1300*2160～2410*2060*2250 |
| 36 | 電柜尺寸 | 730×630×1820mm |
| 37 | 工作液 | 切割液 |
| 38 | 電力 | 380V±10%/ 50/60Hz / 2kVA |
| 39 | 溫度 | 溫度15-30℃/濕度40-80% |
| 40 | 氣壓 | 86-106kpa |
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