產(chǎn)品用途
中航北工PCB銑鉆雕一體機P3是一款機電、軟件、硬件互相結(jié)合的一體機產(chǎn)品。它利用物理雕刻過程，通過計算機、安卓智能手機、安卓系統(tǒng)的平板電腦控制，實現(xiàn)在空白的覆銅板上把不必要的銅箔銑去，形成用戶定制的PCB。使用簡單、省時、省料。并可選配真空吸附平臺，視覺對位系統(tǒng)，自動吸塵系統(tǒng)，整機操作簡單。
產(chǎn)品特點：
1.主機采用一體化銑制成型全鋁機身，配合進口方形導軌及絲桿傳動，精度高，穩(wěn)定性好。
2.采用自主開發(fā)的PCB制板控制軟件，一鍵引導式軟件設(shè)置及操作界面，18.5寸一體化觸控機顯示，可根據(jù)需求調(diào)整角度。
3.采用自主研發(fā)高速小跳徑自冷主軸電機，非水冷主軸電機：可在0~60000rpm內(nèi)設(shè)置轉(zhuǎn)速，加工時可設(shè)置七檔轉(zhuǎn)速，軟件自動優(yōu)化轉(zhuǎn)速。
4.機器配有軟件限位及硬件限位雙重限位保護：當X、Y、Z硬件超限保護后，軟件限位會自動開啟防止撞機發(fā)生。減少超限對精度的影響。
5.加工工作日志：具有遠程升級、遠程診斷與維護、遠程控制、定時預約開關(guān)機等功能。
6.自動刀具檢測功能，提高雕刻精度和雕刻效率
7.自動選擇刀具：軟件自動選擇適合的刀具，無需轉(zhuǎn)換及設(shè)置刀路，免除人工選擇刀具參數(shù)的繁瑣。
8.挖孔鉆孔：對于孔徑大于0.8的孔，直接用銑刀挖孔，無需頻繁更換刀具。
9.自動原點定位：可以從某一位置自動回到設(shè)定的零點。定位更準確，消除目測誤差。
10.斷點續(xù)雕：可從某一百分比開始雕刻，或雕刻到某一百分比結(jié)束。
11.斷電續(xù)雕：自動記憶加工進度，斷電恢復后，可自動回到原*度繼續(xù)加工。
12.模擬運行：根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，軟件模擬顯示實際加工過程。
13.實時顯示加工路徑：加工前顯示所有加工路徑，在加工過程中實時顯示當前位置。
14.區(qū)域選擇雕刻：可選擇內(nèi)、外區(qū)域，進行局部雕刻。
15.組合雕刻：選擇粗、細兩把雕刻刀，軟件自動分配雕刻區(qū)域。在不影響雕刻精度的情況下，用粗雕刻刀，快速銑掉大塊銅箔區(qū)域，用細雕刻刀，精確雕刻出細微線路。加工時間縮短50%。
16.機器自帶照明功能，方便觀察整個雕刻PCB的過程。
17.兼容的EDA設(shè)計軟件：Protel99SE、DXP、Altium Designer等PCB畫圖軟件生成的Gerber文件。
18.立式外觀，270°懸臂支架，簡潔大方，使用方便。規(guī)范的工具箱底柜，防塵*安全罩，滿足工作現(xiàn)場要求。
19.迷宮式防塵滑臺：采用進口絲桿及方形導軌，通過大理石平臺調(diào)校及激光準直儀測量。
20.選配自動視覺定位系統(tǒng)：通過500萬像素工業(yè)相機及工業(yè)鏡頭，準確觀測板面線路，只需識別兩個基準孔，就能自動計算出所有孔位置，并可對板面的旋轉(zhuǎn)、變形進行補償，使鉆孔孔位準確。無需定位孔，鉆孔、割邊方便。同時可以對已經(jīng)加工完成的電路板進行二次加工。
21.選配自動吸塵系統(tǒng)：工作過程中通過工業(yè)吸塵器自動吸除加工過程中產(chǎn)生的粉塵。
技術(shù)參數(shù)：
加工面數(shù)：單/雙面板
加工板面（cm）：30×30
加工線徑（mil）：4
加工線距（mil）: 6
工作速度（m/min）: 5.4
分辨率：0.003125mm
主軸轉(zhuǎn)速（r/min）: 0-60000無級可調(diào)
主軸電機控制方式：獨立變頻器控制
主軸功率（w）：95
直線導軌：進口方形導軌（HIWIN或者PMI）
傳動方式：進口絲桿（HIWIN或PMI）
鉆孔孔徑（mm）: 0.1-3.175
控制電機及驅(qū)動器：moons
鉆孔速度（strokes/min）:120
控制方式：ARM
通信方式：RS-232/USB雙通訊口
電源：AC220V 50HZ
操作系統(tǒng)：Windows XP/Win 7/Win 8
軟件兼容格式：PROTEL、DXP、AD、等
最小內(nèi)存配置（MB）：256
外形尺寸：750mm(L)X660mm(W)X1200mm(H)
重量：200KG
消耗功率：1500W
