高速龍門鉆床主要用于工件的鉆孔、攻絲。法蘭、盤類、環(huán)形類零件的*加工，可在單質(zhì)材料及復(fù)合材料上實現(xiàn)鉆通孔、鉆盲孔、銑削密封槽等功能，采用硬質(zhì)合金鉆頭外冷高速鉆孔或普通高速鋼麻花鉆頭外冷鉆孔。

高速龍門鉆床結(jié)構(gòu)特性

1.移動動柱式龍門架結(jié)構(gòu)

機身各部件采用高剛性鑄鐵件，經(jīng)熱處理去應(yīng)力退火處理，龍門的移動XYZ三軸采用滾珠絲桿傳動。該結(jié)構(gòu)具有傳動間隙小，動態(tài)響應(yīng)速度快等優(yōu)點。

2.伺服型鉆削動力頭

鉆削動力頭采用伺服電機經(jīng)皮帶減速驅(qū)動，6000轉(zhuǎn)實現(xiàn)無級調(diào)速。進給部分采用伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動，當(dāng)鉆頭快進接觸工件，可自動切換為快進，工作進給速度為數(shù)控系統(tǒng)程序設(shè)定，鉆削主軸孔為BT40錐孔。

3.自動循環(huán)冷卻裝置

本機床標(biāo)準(zhǔn)配置主軸外水冷管或油冷管，供刀具外冷卻使用?？膳渲弥鬏S中心出水，適合U鉆等高速加工。

4.自動潤滑裝置及防護裝置

本機床配有自動潤滑裝置，可以對各導(dǎo)軌、絲杠等運動副進行自動潤滑。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有防水濺擋板。

5.機床數(shù)控系統(tǒng)

采用科源數(shù)控系統(tǒng)配置、可選中國臺灣新代系統(tǒng)、日本發(fā)那科等系統(tǒng)（用戶可自選其它數(shù)控系統(tǒng)）

數(shù)控鉆床維護檢修

高速龍門鉆床使用中應(yīng)注意的問題

1．?dāng)?shù)控鉆床的使用環(huán)境：對于數(shù)控鉆床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；

2．電源要求；

3．?dāng)?shù)控鉆床應(yīng)有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；

4．?dāng)?shù)控鉆床不宜長期封存；

5．注意培訓(xùn)和配備操作人員、維修人員及編程人員。

數(shù)控系統(tǒng)的維護

1．嚴(yán)格遵守操作規(guī)程和日常維護制度；

2．防止灰塵進入數(shù)控裝置內(nèi)：漂浮的灰塵和金屬粉末容易引起元器件間絕緣電阻下降，從而出現(xiàn)故障甚至損壞元器件；

3．定時清掃數(shù)控柜的散熱通風(fēng)系統(tǒng)；

4．經(jīng)常監(jiān)視數(shù)控系統(tǒng)的電網(wǎng)電壓：電網(wǎng)電壓范圍在額定值的85110；

5．定期更換存儲器用電池；

6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)長期不用時的維護：經(jīng)常給數(shù)控系統(tǒng)通電或使數(shù)控鉆床運行溫機程序；

7．備用電路板的維護。

機械部件的維護

1．絲杠和導(dǎo)軌的維護

定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；

定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位，更換支撐軸承；

采用潤滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠，每天機床工作前加油一次；

注意避免硬質(zhì)灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩，防護裝置一有損壞要及時更換。

2．主動軸的維護

定期調(diào)整主軸驅(qū)動帶的松緊程度；

防止各種雜質(zhì)進入油箱。每年更換一次潤滑油；

保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調(diào)整液壓缸和活塞的位移量；

要及時調(diào)整配重。

氣動系統(tǒng)的維護

1. 清除壓縮空氣的雜質(zhì)和水分；

2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量；

3. 保持系統(tǒng)的密封性；

4. 注意調(diào)節(jié)工作壓力；

5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。