移動(dòng)式抽水泵 1000立方/小時(shí)大流量抽水灌溉,資料由康沃控股整理,柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程:
隨著市場(chǎng)對(duì)于柴油發(fā)電機(jī)組的需求越來(lái)越大,那么柴油發(fā)電機(jī)組安全操作重視也會(huì)越來(lái)越嚴(yán)謹(jǐn),小編給大家分享柴油發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程有哪些。
一、機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
1、檢查潤(rùn)滑油的油位、冷卻液液位、燃油量在規(guī)定的刻度線在規(guī)定范圍內(nèi)。
2、檢查柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的供油、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)的各個(gè)管路及接頭有無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。
3、檢查電氣線路有無(wú)破皮等漏電隱患,接地線及電氣線路是否松動(dòng),機(jī)組與基礎(chǔ)的連接是否牢固。
4、若環(huán)境溫度低于零度時(shí),按照說(shuō)明書(shū)上的比例在散熱器內(nèi)添加一定比例的防凍劑。
5、柴油發(fā)電機(jī)組初次啟動(dòng)或停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間后再次啟動(dòng),必須將燃油系統(tǒng)內(nèi)的空氣排盡。
6、將發(fā)電機(jī)進(jìn)線柜開(kāi)關(guān)小車(chē)搖至工作位置,檢查儲(chǔ)能開(kāi)關(guān)是否在合位。
二、機(jī)組啟動(dòng)
1、合上控制箱內(nèi)的保險(xiǎn)后,按啟動(dòng)按鈕,按下按鈕3~5s,若啟動(dòng)不成功,應(yīng)等20s左右再次啟動(dòng)。若多次啟動(dòng)不成功,應(yīng)停止啟動(dòng)操作,排除電瓶電壓或油路等故障因素后,再次啟動(dòng)。
2、啟動(dòng)時(shí)應(yīng)觀察機(jī)油壓力,若油壓無(wú)顯示或很低時(shí),應(yīng)立即停車(chē)檢查。
三、機(jī)組運(yùn)行
1、機(jī)組啟動(dòng)后,檢查控制箱模塊各項(xiàng)參數(shù):機(jī)油壓力、水溫、電壓、頻率等在規(guī)定范圍內(nèi),并將其每隔1小時(shí)記入記錄本內(nèi)。
2、通常情況下,機(jī)組啟動(dòng)后轉(zhuǎn)速直接達(dá)到額定轉(zhuǎn)速;有怠速要求的機(jī)組,怠速時(shí)間一般為3~5min,怠速時(shí)間不易過(guò)長(zhǎng),否則可能燒壞發(fā)電機(jī)相關(guān)元器件。
3、檢查機(jī)組油路、水路及電器的滲漏情況。
4、檢查機(jī)組各連接處的緊固情況,看有無(wú)松動(dòng)和劇烈振動(dòng)。
5、觀察機(jī)組的各種保護(hù)和監(jiān)視裝置是否正常。
6、檢查發(fā)電機(jī)的溫度是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
7、當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)到額定轉(zhuǎn)速,空載運(yùn)行的各項(xiàng)參數(shù)穩(wěn)定后,合閘供電。
8、檢查確認(rèn)控制屏各項(xiàng)參數(shù)是否在允許的范圍內(nèi),再次檢查機(jī)組的振動(dòng),有無(wú)三漏及其他故障。
9、機(jī)組運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁超載運(yùn)行。
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300kw工廠備用發(fā)電機(jī)組噴油嘴損壞原因
300kw工廠備用發(fā)電機(jī)組噴油嘴損壞原因
1、機(jī)溫過(guò)高噴曲器冷卻不好,造虎地閥偶件卡死。而供油時(shí)間過(guò)遲、冷卻水道水垢過(guò)多或堵塞、水泵葉輪端面磨損、發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷等又會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)熱。
2、300kw工廠備用發(fā)電機(jī)組出油閥磨損,使噴油器停止噴油時(shí)出現(xiàn)滴油現(xiàn)象,以致使噴曲嘴燃焦積炭,發(fā)生卡死的故障。
3、柴油不清潔,高壓油管內(nèi)有雜質(zhì),力出寞了噴曲器針閥偶件的磨損,使針閥偶件關(guān)閉不嚴(yán),燃燒室內(nèi)高壓燃?xì)夥锤Z,燒壞針閥偶件。此外,噴油器調(diào)壓彈簧、挺桿等零件上的臟物通過(guò)噴油器挺桿移到了噴油器針閥上部,或油路上用于預(yù)防漏油的棉繩、鉛絲經(jīng)高壓油管進(jìn)入噴油器,都會(huì)使針閥偶件卡死。
4、噴油壓力過(guò)低,造成燃燒室內(nèi)高壓燃?xì)夥锤Z;
5、噴油器安裝時(shí),漏裝墊片或墊片破壞,造成漏氣,引起噴油器局部溫度過(guò)高而卡死。
6、零件制造方面的原因,如氣缸蓋上噴油器安裝孔與噴油器配合過(guò)緊,針閥體與氣缸蓋上的安裝孔間隙過(guò)小,氣缸蓋噴油器安裝孔加工過(guò)深等。