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Y4830CNC數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司
  • 品       牌南二/NJMT2
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2022-04-20
  • 訪問次數(shù)5777
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南京二機(jī)齒輪機(jī)床有限公司成立于2005年,前身是南京第二機(jī)床廠。公司注冊(cè)資本14023萬元,由南京二機(jī)科技裝備制造有限公司全資控股。2011年公司所在江寧科學(xué)園新廠區(qū)(醴泉路29號(hào))一期項(xiàng)目投產(chǎn),新廠區(qū)占地約200畝,主體建筑面積6.7萬平方米,其中生產(chǎn)廠房5萬平方米,投入8000多萬元資金實(shí)施了技術(shù)改造,具有年產(chǎn)300臺(tái)(套)數(shù)控齒輪機(jī)床生產(chǎn)能力。 公司主要產(chǎn)品為數(shù)控齒輪加工機(jī)床,包括數(shù)控滾齒機(jī)、數(shù)控插齒機(jī)、數(shù)控剃齒機(jī)、數(shù)控蝸桿砂輪磨齒機(jī)及數(shù)控強(qiáng)力珩齒機(jī)等,是目前能提供高水平、全數(shù)控圓柱齒輪加工成套設(shè)備及技術(shù)服務(wù)的廠家。主要服務(wù)于汽車、摩托車、農(nóng)用機(jī)械、工程機(jī)械、減速機(jī)、風(fēng)電等齒輪加工行業(yè)。公司技術(shù)力量及綜合實(shí)力雄厚。 公司是江蘇省,建成了“南京市認(rèn)定的企業(yè)技術(shù)中心”、“南京市齒輪機(jī)床工程技術(shù)研究中心”。公司承擔(dān)了多項(xiàng)齒輪機(jī)床行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制訂和修改工作?,F(xiàn)擁有21項(xiàng)有效,12項(xiàng)軟件著作權(quán)。 目前所有產(chǎn)品均為自主研發(fā)產(chǎn)品,其中六軸數(shù)控高速滾齒機(jī)、數(shù)控高速插齒機(jī)獲得省、部級(jí)科技進(jìn)步二、三等獎(jiǎng),多項(xiàng)產(chǎn)品榮獲中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)頒發(fā)的“春燕獎(jiǎng)”和 “產(chǎn)品質(zhì)量獎(jiǎng)”,生產(chǎn)的“金菱牌”齒輪機(jī)床產(chǎn)品多次獲得江蘇省和南京市產(chǎn)品稱號(hào)。 公司承擔(dān)了國家科技重大專項(xiàng)“數(shù)控插齒機(jī)”和“數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī)”兩項(xiàng)攻關(guān)課題;承擔(dān)了江蘇省“高速精密大型齒輪加工機(jī)床研發(fā)和產(chǎn)業(yè)化”、“機(jī)器人齒輪加工單元示范”、江蘇省裝備研制趕超工程“高速高精度復(fù)合磨齒機(jī)”等項(xiàng)目,并全部順利通過驗(yàn)收。依托這些項(xiàng)目,公司加速從批量生產(chǎn)普通型齒輪機(jī)床逐步轉(zhuǎn)型升級(jí)為生產(chǎn)高精尖的數(shù)控齒輪機(jī)床的轉(zhuǎn)型升級(jí)工作,一大批接近技術(shù)的產(chǎn)品如磨齒機(jī)、干式滾齒機(jī)、插齒機(jī)、剃齒機(jī)逐漸成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,部分產(chǎn)品已成為日本本田汽車零部件制造有限公司等企業(yè)的主要進(jìn)口替代產(chǎn)品,并進(jìn)入國際汽車企業(yè)的合格供應(yīng)商序列,提升了產(chǎn)品度和品牌影響力。
磨齒機(jī),滾齒機(jī)
Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī),數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進(jìn)給軸(X軸);珩輪架軸向進(jìn)給軸(Z1軸);工作臺(tái)軸向進(jìn)給軸(Z2軸);珩輪架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);立柱擺動(dòng)回轉(zhuǎn)軸(B軸);珩輪回轉(zhuǎn)軸(C1軸);工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C2軸)。能實(shí)現(xiàn)徑向、軸向、擺動(dòng)強(qiáng)力珩削加工方式,機(jī)床具備七軸五聯(lián)動(dòng)功能。
Y4830CNC數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī) 產(chǎn)品信息

主要特點(diǎn):

Y4830CNC屬于七軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控內(nèi)齒珩輪強(qiáng)力珩齒機(jī),數(shù)控軸分別為:珩輪架徑向進(jìn)給軸(X軸);珩輪架軸向進(jìn)給軸(Z1軸);工作臺(tái)軸向進(jìn)給軸(Z2軸);珩輪架轉(zhuǎn)角回轉(zhuǎn)軸(A軸);立柱擺動(dòng)回轉(zhuǎn)軸(B軸);珩輪回轉(zhuǎn)軸(C1軸);工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸(C2軸)。能實(shí)現(xiàn)徑向、軸向、擺動(dòng)強(qiáng)力珩削加工方式,機(jī)床具備七軸五聯(lián)動(dòng)功能。

本機(jī)床具有以下主要特性:

1、珩齒生產(chǎn)效率高,可以降低齒輪噪聲,提高齒輪承載能力,延長齒輪壽命,可將齒面粗糙度加工至Ra0.63um以下,提高齒面粗糙度,齒輪精度可以達(dá)到5~6級(jí)。

2、機(jī)床主軸及工件主軸采用精密直驅(qū)技術(shù),傳動(dòng)鏈短,加工精度高。

3、采用宜人化的操作界面及自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的用戶軟件,自動(dòng)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)力珩削工藝及自動(dòng)余量補(bǔ)償。

4、Z2軸直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),智能化夾持力控制及自動(dòng)熱變形補(bǔ)償技術(shù),確保高精度齒輪的珩削要求。

5、針對(duì)恒定軸交角加工,實(shí)現(xiàn)恒力切削。開發(fā)工件相位檢測及自動(dòng)對(duì)齒技術(shù),實(shí)現(xiàn)珩齒加工的自動(dòng)化。

6、機(jī)床采用西門子840Dsl數(shù)控系統(tǒng)。

未找到相應(yīng)參數(shù)組,請(qǐng)于后臺(tái)屬性模板中添加
主要技術(shù)參數(shù):
序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)單位
1工件直徑φ300mm
2工件模數(shù)0.5 ~ 4mm
3工件壓力角14 ~ 40°
4工件長度400mm
5工件齒寬120mm
6珩輪外徑400mm
7珩輪寬度20/24/30/40/50/60mm
8珩輪最小內(nèi)徑220mm
9珩輪架徑向行程(X軸)-175 ~ 0mm
10珩輪架徑向進(jìn)給速度(X軸)7500mm/min
11珩輪架軸向行程(Z1軸)-403 ~ 97mm
12珩輪架軸向進(jìn)給速度(Z1軸)8000mm/min
13工作臺(tái)軸向行程(Z2軸)-630 ~ -100mm
14工作臺(tái)軸向移動(dòng)速度(Z2軸)50m/min
15刀架回轉(zhuǎn)角度(A軸)±45°
16刀架回轉(zhuǎn)速度(A軸)112°
17立柱擺動(dòng)角度(B軸)±10°
18立柱擺動(dòng)速度(B軸)12°/s
19珩輪轉(zhuǎn)速(C1軸)1500rpm
20工件轉(zhuǎn)速(C2軸)6000rpm
21珩磨力1000N
22機(jī)床體積(長×寬×高)265×255×265cm
23機(jī)床凈重10000Kg

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