天津福業(yè)動力機(jī)械科技發(fā)展有限公司
多刀半自動車床軸承FAG B71913C.T.P4S.UL
▲電源 采用先進(jìn)*的脈沖電源，可輸出超大電流，實(shí)現(xiàn)高速度，輸出超小脈寬，實(shí)現(xiàn)高精度、高光潔度。
▲伺服 X、Y軸驅(qū)動選用交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)，閉環(huán)控制，加工精度更穩(wěn)定，多次切割精度更高。
▲數(shù)控 全新研制的數(shù)控系統(tǒng)，國際品牌的工控機(jī)，切割軟件可根據(jù)用戶加工工件材料材質(zhì)和厚度的不同，對運(yùn)絲速度及高頻參數(shù)輸出進(jìn)行控制，使多次切割后的光潔度大幅提高，并可穩(wěn)定達(dá)到Ra≤0.8um.
▲恒張力 經(jīng)過長期實(shí)驗(yàn)，全新設(shè)計的雙向恒張力張絲機(jī)構(gòu)，可極大提高運(yùn)絲的穩(wěn)定性，電極絲的抖動更小，即使大錐度切割也能夠保持動態(tài)恒漲力（選用鉬絲導(dǎo)向器，可實(shí)現(xiàn)更高光潔度的工件加工）。
▲精度 X、Y軸采用THK或高精度直線導(dǎo)軌、雙螺母滾珠絲杠，具有螺距反向間隙補(bǔ)償功能，大大提高了定位精度。
▲換向 絲筒運(yùn)行采用高精度滾珠絲杠，提高了運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的使用壽命。變頻調(diào)速采用法國施耐德變頻器，保證了絲筒的調(diào)速和換向平穩(wěn)可靠。
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硫化機(jī)制造廠采取各種措施以保證零件的對稱性，例如連桿成對加工，墻板成對加工，盡量采用數(shù)控機(jī)床等，但對上橫梁、底座、曲柄齒輪、傳動軸和傳動齒輪等，很難做到絕對對稱。由于存在這對稱性誤差問題，為了保證機(jī)器靈活運(yùn)轉(zhuǎn)，各運(yùn)動零件的配合一般都采用較松的配合公差。如連桿孔與上橫梁軸及曲柄銷的配合為（E8/e8），曲柄齒輪軸與底座孔的配合為（E8/e8），上橫梁軸與滾輪的配合為（F8/e8），滾輪與墻板導(dǎo)槽的配合為（H9/f8），上橫梁端面、底座端面與連桿平面之間的累積間隙為1.15～1.5mm等。這不對稱性和這些公差的存在進(jìn)一步對硫化機(jī)的合模精度特別是重復(fù)精度造成不利影響。
