工業(yè)硫化染料V型雙螺旋錐形混合機(jī)優(yōu)勢(shì)

1.靈活的選材方案

混合機(jī)可采用碳鋼、錳鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、321不銹鋼以及其它材質(zhì)的鋼材，并且不同材質(zhì)也可以結(jié)合使用:設(shè)備選材時(shí)區(qū)分:與物料接觸以及非與物料接觸:不銹鋼表面處理分噴砂、噴塑、拉絲、拋光、鏡面等處理方式，并可分別應(yīng)用于不同的使用部位;

2.可靠的驅(qū)動(dòng)配置

混合機(jī)根據(jù)物料性質(zhì)、啟動(dòng)方式、以及工藝要求配置不同功率不同能力的驅(qū)動(dòng)裝置。雙螺旋錐形混合機(jī)裝載專用的雙輸出減速機(jī)組合箱，采用擺線針輪、齒輪、蝸輪蝸桿形式組合定制而成。分別有雙電機(jī)和點(diǎn)電機(jī)傳動(dòng)兩種。

3.優(yōu)異的放料裝置

雙螺旋錐形混合機(jī)搭載配置粉體球面閥或梅花錯(cuò)位閥;粉體球面閥凸起球面貼合螺旋底部運(yùn)行曲面，一定程度減少攪拌死角，并實(shí)現(xiàn)適合的口徑放料口面積，確保放料殘留，球面閥具備了對(duì)粉體、液體乃至負(fù)壓狀態(tài)優(yōu)秀的密封性;裝載梅花錯(cuò)位閥可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)易操作，控制放料速度，并可組合長(zhǎng)螺旋底部支撐裝置。閥門的驅(qū)動(dòng)可區(qū)分為手動(dòng)、氣動(dòng)、由動(dòng)三種。

4.強(qiáng)大的輔助組件

雙螺旋錐形混合機(jī)加裝循環(huán)介質(zhì)夾套或蒸汽盤管夾套可實(shí)現(xiàn)在攪拌物料時(shí)的溫度控制。混合機(jī)筒體與物料接觸面可增加針對(duì)物料性質(zhì)的防腐、防粘結(jié)、金屬隔離的涂層;攪拌螺旋可堆焊耐磨合金，用于磨損比較大的工況。添加少量液體時(shí)，需需配置噴液噴霧裝置，更有利于液體均勻的分散混合于主料內(nèi)。噴液系統(tǒng)由壓力源、儲(chǔ)液罐、噴頭三種基本組成模塊。

工業(yè)硫化染料V型雙螺旋錐形混合機(jī)工作原理：

混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。

工作原理：由擺線針輪減速機(jī)連接中心螺桿及外層螺帶以相同轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，中心螺桿將混合物料由底部提升到頂部，同時(shí)線速度較大的外部螺帶將物料由下而上沿錐形筒壁盤提升二種運(yùn)動(dòng)在離心力作用下又將物料沿切線方向拋向空間，物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的對(duì)流剪切、擴(kuò)散，從而達(dá)到快速混合的目的。(螺桿也可做成反向螺桿)。

工作原理：雙螺桿錐形混合機(jī)筒內(nèi)的兩只非對(duì)稱螺桿的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升，形成兩股非對(duì)稱沿筒壁自下向上的螺柱形物料流，轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)的螺旋公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使螺旋外的物料不同程度進(jìn)入螺柱包絡(luò)線內(nèi)，一部分物料被錯(cuò)位提升，另一部分物料被拋出螺柱，從而達(dá)到合圓周方位物料的不斷更新擴(kuò)散，被提到上部的兩股物料再向中心凹穴匯合，形成一股向下的物料流，補(bǔ)兗了底部的空穴，從而形成對(duì)流循環(huán)。由于上述運(yùn)動(dòng)的復(fù)合，物料在短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻混合，混合度較高。本機(jī)對(duì)混合物適應(yīng)性強(qiáng)；對(duì)熱敏性物料不會(huì)產(chǎn)生過熱現(xiàn)象；對(duì)顆粒物料不會(huì)壓饋和磨碎；對(duì)比重懸殊和粒度不同的物料組成的混合不會(huì)發(fā)生分層離析現(xiàn)象；對(duì)粗粒、細(xì)粒和細(xì)粉等各種顆粒、纖維或片狀物料的混合也有較好的適應(yīng)性。