光氧凈化器主要用作于食品、化工、污水、垃圾、塑膠、噴涂、造紙、輪胎等生產(chǎn)環(huán)節(jié)揮發(fā)或滲漏出廢氣的凈化及臭味的。光化學及光催化氧反應法是目前   較多的一項氧反應技術。所謂光催化反應，就是在光的作用下進行的化學反應。光化學反應需要分子吸收特定波長的電磁輻射，受激產(chǎn)生分子激發(fā)態(tài)，然后會發(fā)生化學反應生成新的物質，或者變成引發(fā)熱反應的中間化學產(chǎn)物。光化學反應的活化能來源于光子的能量，在太陽能的利用中光電轉化以及光化學轉化一直是活躍的   。

光氧凈化器設計要點：

1、光氧凈化器確定零件合理的系數(shù)

系數(shù)是指零件在理論上計算的承載能力與實際所能承擔的負荷之比值。確定系數(shù)時應考慮以下幾個因素。

（1）環(huán)境條件的影響，如溫度、濕度、沖擊、振動等。

（2）使用中發(fā)生超負荷或誤操作時的后果。

（3）為提高系數(shù)所付出的經(jīng)濟代價是否平衡等。

系數(shù)的提高應通過優(yōu)化結構設計來達到，而不是簡單地通過增加構件尺寸、增加重量或增加費用等方法來實現(xiàn)。

2、光氧凈化器儲備設計

儲備設計是指將若干功能相同的零部件作為備用機構，當其中某個零部件出現(xiàn)故障時，備用機構馬上啟動工作，使機器仍能保持正常工作。例如，滾動軸承中的雙排滾珠，當其中一排損壞時，另一排仍可以維持正常工作。

采用儲備設計的產(chǎn)品一般是毒性偏高的化工設備、故障率較高的設備、流水生產(chǎn)線上的關鍵設備或一旦出現(xiàn)事故損失較大的設備。

儲備設計要點在于防范作用，好的提高性、穩(wěn)定性。

3、光氧凈化器耐環(huán)境設計

在產(chǎn)品設計時要考慮環(huán)境條件的影響，應進行耐機械應力（振動、沖擊等）設計和抗氣候條件（高溫、低溫、潮濕、雨淋、口曬、風化、腐蝕等）設計。設計時應預計產(chǎn)品實際使用的環(huán)境條件，并采取相應的耐環(huán)境措施。為此，在設計、試制階段要進行實驗室模擬或現(xiàn)場作預計環(huán)境條件下的性試驗，如試驗、壽命試驗、環(huán)境試驗、性測定和性驗證等試驗。

4、光氧凈化器簡單化和標準化設計

設計中采用已經(jīng)成熟的技術及結構，盡可能減少零部件數(shù)量，采用標準化零部件，以整機系統(tǒng)性的實現(xiàn)。產(chǎn)品簡單化和標準化是提高性的關鍵，即產(chǎn)品在滿足功能要求的前提下，其結構越簡單越好，因為零部件數(shù)少，發(fā)生故障的機會就少。

光氧凈化器的產(chǎn)品特點：

1、設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等條件，設備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風量。

2、   材料制造：、   ，性能穩(wěn)定，使用壽命長。

3、除惡臭：能去除揮發(fā)性物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭可達百分之99以上，脫臭效果超過1993年頒布的惡臭污染物排放標準（GB14554-93）。

4、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

5、適應性強：可適應，大氣量，不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定。

6、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.2度電能），設備風阻低＜50pa，可節(jié)約大量排風動力能耗。

7、無需預處理：惡臭氣體無需進行的預處理，如加溫、加濕等，設備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在百分之30－百分之98、PH值在2-13之間均可正常工作。

光氧凈化器使用前的注意事項

1、輸入電源與凈化器所用電源相符，嚴禁輸入電源與凈化器所用電源不符，且凈化器箱體接地，以。

2、凈化器進風口安裝變徑導風分流管，使廢氣平均分布進入凈化器的各處理室，提高凈化器使用率和處理效果。

3、在安裝凈化器留有足夠空間用來打開凈化器的門艙和電控蓋，方便維護，檢修及清洗。

4、為光氧凈化器安裝在室外，對凈化器的電控電源加蓋保護，以防雨水及陽光損壞電控電源而導致發(fā)生事故。

5、凈化器需拆散搬運安裝時，由   人員根據(jù)原有裝配規(guī)范操作組裝，嚴禁有雜物或砂塵進入內部處理室，并檢查內部件是否牢固。

6、選擇凈化器安裝位置時，要求與污染源保持5米以上距離，抽風機與凈化器保持在3米以上距離較為合適，并加設減振套以防影響凈化器工作。