630×630臥式數(shù)控銑床

適合加工大型的箱體類工件了，主要對箱體類工件進行孔系加工和平面加工。對工件一次夾裝除了安裝面和頂面以外的其它面都可完成加工，其回轉軸安裝在工作臺上旋轉工件可以進行工件的各個側面的加工。也可以安裝多個旋轉軸做聯(lián)合運動，以便對復雜曲面類型的箱體零件進行加工。典型點加工箱體類，加工孔徑等，比如汽車發(fā)動機缸體、曲軸兩端、機床主軸箱等！　

630×630臥式數(shù)控銑床結構

　

1.采用倒“T"結構。為正規(guī)的強化型臥式加工中心結構，立柱為動柱結構前后滑動，工作臺為左右滑動。本結構具有精度高、剛性強、壽命長的優(yōu)點機床，特別適合鏜孔與高精度鏜孔使用，也適合于端面的強力加工與模具的曲面加工?！　?br>2.機體采用的三維變徑結構設計，經有限元分析，使機體結構得到*大程度的優(yōu)化，確保機體穩(wěn)定可靠，又能防止機體變形，從而提高機床使用壽命?！　?br>3.倒“T"結構的底座，采用蜂窩交錯式加強筋，我們提高的底座的整體重量，增加的底座的剛性與強度，使之重心整體貼近于地面，有效的防止了在機床在重型強力切削的時候，切削力對機床所產生的震動。從而保證了機床所加工產品的強力切削與產品精度、光潔度?！　?br>4.X, Z導軌一體化整合設計，使X, Z軸的直線導軌全部整合到機體底座上，來保證機床的穩(wěn)定性與剛性?！　?br>5.立柱采用錐形消邊設計，底寬上小的設計增加了機床的穩(wěn)定性，又避免了長刀桿在加工的時候產生震動，影響精度與光潔度。
6.滾珠絲杠為中空恒溫型，配有空調式恒溫冷卻系統(tǒng)，降低絲桿因熱變形所造成的精度誤差，從而大大提高了機床精度。
7.全封閉式外防護設計，由刀庫倉、工件倉與操作倉構成。三倉獨立設計互不干擾從而保證操作者與機床的安全。
8.采用我們的主動式潤滑系統(tǒng)，由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油，真正做到了按需注油，并且可以感知機床油路所產生的問題及時為客戶產生預警防止機床損壞。

630臥式數(shù)控銑床參數(shù)

TOM630	規(guī)   格
工作臺規(guī)格	工作臺面積 630 mm*630mm 工作臺數(shù)量        1個 工作臺負荷重  800 kg 數(shù)控型工作臺 工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬）5/18/mm
工作臺最小分度	1°/0.001°
X坐標行程	1000mm
Y坐標行程	900mm
Z坐標行程	1100mm
主軸中心線到工作臺面距離	0~900 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離	150~1250 mm
X、Y、Z切削進給量	1～6000 mm/min
X、Y快速進給速度	20m/min
Z快速進給速度	16m/min
主軸轉速范圍	50～4000 r/min
主軸錐孔	BT50-190mm（主軸環(huán)噴）
數(shù)控系統(tǒng)	日本發(fā)那科FANUC  0i-MF 操作系統(tǒng)
主軸電機	15/18.5KW
X、Y伺服電機	β30/2000
Z伺服電機	β30/2000
B軸動力結構	β22/3000伺服傳動
圓盤式機械庫	刀庫容量      24把刀 刀具規(guī)格        BT-50 刀具直徑 f125 mm 刀具直徑（無相鄰刀） f200 mm 刀具長度限制 350 mm 刀具重量限制 15 kg
重復定位精度	+ 0.003mm
定位精度	+ 0.005mm
使用源氣壓力	0.6-0.8 MPa
機床輪廓尺寸（L×W×H） 含腳踏步	5500x4200x3600mm
機床重量	22000 kg