4D-SYB型電動(dòng)試壓泵是機(jī)械工業(yè)部通用機(jī)械研究所試壓泵聯(lián)合設(shè)計(jì)組設(shè)計(jì)的系列產(chǎn)品，它具備了舊式產(chǎn)品的“三化”程度高、使用壽命長(zhǎng)、性能穩(wěn)定、移動(dòng)靈活、重量輕等特點(diǎn)，并在此基礎(chǔ)上增加了傳動(dòng)裝置和十字轉(zhuǎn)換，使本系列產(chǎn)品的綜合值全面達(dá)到要求，各種性能更加穩(wěn)定可靠，使用更加安全方便，同時(shí)達(dá)到了節(jié)能省電的效果。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面選用了封閉式水箱，降低了整機(jī)高度，使外形更加緊湊美觀。

二、用  途

4D-SYB型電動(dòng)試壓泵主要使用于各類(lèi)壓力容器、氧氣瓶、管道、閥門(mén)、蒸氣鍋爐等作水壓試驗(yàn)，予應(yīng)力加工新工藝和試驗(yàn)室中獲得液體高壓源的設(shè)備。該產(chǎn)品系按5°—60℃的清水，乳化液和粘度不大于45mm2/s的油品為工作介質(zhì)而特意設(shè)計(jì)的，凡在額定壓力排出以下，可進(jìn)行任意數(shù)值的壓力試驗(yàn)，該產(chǎn)品的工作環(huán)境溫度：5°—60℃。

三、技術(shù)參數(shù)

本系列試壓泵共有八種型號(hào)，基本參數(shù)如表1：

表1

缸數(shù)：4

柱塞行程40mm

每分鐘往復(fù)次數(shù)：51

選用試壓泵時(shí)，應(yīng)根據(jù)所需的試驗(yàn)壓力來(lái)選擇泵的額定排出壓力。亦應(yīng)兼顧到流量要求。

四、主要結(jié)構(gòu)和工作原理

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖

該產(chǎn)品為臥式四缸對(duì)稱配置的往復(fù)泵。由電動(dòng)機(jī)、減速箱、傳動(dòng)箱、水缸、集水器、安全閥及水箱等主要部件組成。示意圖如圖1所示。

泵裝在水箱蓋上，水箱下有四個(gè)滾輪，使泵能移動(dòng)靈活。電動(dòng)機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動(dòng)，速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成

180°的偏心軸，通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過(guò)程。

在柱塞的往復(fù)作用下，四只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí)，出水閥關(guān)閉，隨水缸工作容積的增大，缸內(nèi)形成真空，水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下，通過(guò)濾網(wǎng)、進(jìn)水管、頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí)，進(jìn)水閥關(guān)閉，出水閥被迫開(kāi)啟，柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥輸入集水器，輸送到被試容器內(nèi)，直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗(yàn)壓力，實(shí)現(xiàn)試壓的目的。

集水器：集水器是泵的控制樞紐，起控制、測(cè)量和保護(hù)作用。集水器內(nèi)設(shè)有截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭，其上裝有壓力表。

止回閥：止回閥是高、低壓缸間的通斷閥，可以避免低壓水缸承受高壓。

安全閥：安全閥是本泵液力端的過(guò)載保護(hù)裝置。

當(dāng)泵的實(shí)際排出壓力≤25MPa該閥的起跳壓力為壓力表的zui大數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。額定排出壓力的1.1-1.15倍；當(dāng)打壓泵實(shí)際排出壓力≥25MPa時(shí)，為額定壓力的1.15-1.25倍時(shí)，即應(yīng)釋放工作介質(zhì)，使泵不致過(guò)載，起到保護(hù)作用。

壓力表：集水器上裝有壓力表，當(dāng)被試容器達(dá)到試驗(yàn)壓力，停機(jī)及關(guān)閉截止閥后，壓力表仍指示試驗(yàn)壓力，壓力表的zui大數(shù)值應(yīng)相當(dāng)于泵額定壓力的1.2-1.5倍。