1. 機體

采用高級鑄FC-30經(jīng)正?；療崽幚?，采低週波熔爐，喃樹脂砂模鑄造，確保機體安定、固型、耐磨耗。

2. 主軸

(1) 靜壓式主軸

高精密靜承，采用精密研磨之流體靜壓設計，除了可大幅減少傳統(tǒng)動承因摩擦所產(chǎn)生之溫昇及變形外，經(jīng)過精密設計之靜壓點，可有效控制壓力差之平衡，進而可增加切削力達到重切削、高精度、高壽命之優(yōu)點。高剛性主軸利用流體靜承之設計，以高壓油膜來承載重負荷及重切削，可有效降低磨耗并保持主軸真圓之運轉。精密主軸采用SNCM-210H并經(jīng)滲碳熱處理，表面硬度可達HRC60以上，可加強扭力。

(2) 動壓式主軸

采用SNCM-220H經(jīng)滲碳熱處理，以電腦控制深冷處理，表面硬度HRC62以上，心部調(diào)質(zhì)HRC25~30，主軸承受扭力強，精度佳、壽命高，使用KJ-4合金軸承，叁點式動壓油膜系統(tǒng)，采用半油壓浮動主軸，主軸接觸面少，溫昇低，使機器運轉在任何時間維持一致之穩(wěn)定及精度。冷卻循環(huán)效果佳，精度高，壽命長。

3. 調(diào)整輪傳動系統(tǒng)

調(diào)整輪主軸馬達采用日本制伺服馬達，轉速控制 10~250  rpm無段數(shù)位設定，可調(diào)整到線速度，當調(diào)整輪外徑變化仍可保持相同的線速度，研磨出產(chǎn)品。馬達座與主軸座連結為一體，調(diào)整輪傾斜時馬達亦跟隨傾斜，排除皮帶輪與皮帶不平行及扭轉之問題。

4. 主軸循環(huán)油系統(tǒng)

(1) 動壓式

主軸自動潤滑與油壓修整裝置為同一油泵，外置油箱，清洗換油方便，循環(huán)油經(jīng)兩個濾油網(wǎng)過濾并裝有壓力控制器，確保主軸壽命。

(2) 靜壓式

砂輪頭油壓幫浦和砂輪主軸驅(qū)動馬達為連鎖啟動，當壓下砂輪啟動開關時，潤滑油到達軸承前須經(jīng)壓力開關檢測，若壓力不足則無法推動壓力開關，主軸馬達不會啟動，故當壓力不足或油路阻塞時，壓力開關自動停止主軸運轉，可保護心軸及軸承。(靜壓主軸油壓泵驅(qū)動馬達12型1HP，18型、20型、24型、2HP)

5. 調(diào)整閥

砂輪主軸係高液靜壓裝置，高壓油做徑向軸承支撐入油處設有調(diào)壓閥，設定工作壓力值為20kg/cm2

6. 滑動臺

下滑臺采用雙V型滑軌及楔形護軌，使滑動圓滑及操作穩(wěn)定。同時能避免泥液侵入。上滑板采鳩形槽結構，并有±5°左右旋轉之功能。同時上下進刀附有微調(diào)進刀裝置，進刀微調(diào)可達0.001mm，使用方便，并充分提高操作精度。

7. 修整裝置

使用高級鑄鐵FC-30，經(jīng)熱處理，精密研磨及鏟花加工而成。油壓驅(qū)動，無段變速，修整平穩(wěn)，并有緊急把手以備急需。在做通過研磨時，可依工作性質(zhì)及需要，調(diào)整調(diào)整輪修整座(該座可±5°旋轉)，使工作物與調(diào)整輸有更好之接觸面，使研磨成品之真直度及表面精度相對提高。

8. 研磨精度

高品質(zhì)機器

任何一部鍵和無心磨床在出廠前必通過本公司嚴格品檢及試磨，以達到真圓度及真直度和表面粗度之標準。

9. 工作方式例

叁次元測量儀