CK6130數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)特點及功能：
1.1本系列機床是本公司主要出口的成熟產(chǎn)品，整機結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
1.2床頭箱優(yōu)化設(shè)計，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用於車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌，經(jīng)高頻淬火，超硬耐磨，經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
1.4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)GSK980TDC及伺服驅(qū)動，采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5各潤滑點采用強制自動潤滑裝置進行定點定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌，當有異常狀態(tài)或油量不足時，自動產(chǎn)生警告訊號。
1.6導(dǎo)軌加刮屑裝置，防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕，方便鐵屑的清理。
CK6130數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)和配置表：
項目 | 機床規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) | 備注 | ||
系統(tǒng) | 數(shù)控系統(tǒng) | GSK980TDC |
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帶主軸編碼器 |
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工作 范圍 |
| CK6130 |
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床身zui大回轉(zhuǎn)直徑 | Φ300mm |
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滑板上zui大車削直徑 | Φ110mm |
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zui大工件長度 | 卡盤290mm(夾頭400) |
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主軸 | 卡盤 | K11-200手動卡盤 |
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主軸端部形式 | A2-6 |
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主軸通孔直徑 | Φ48mm |
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主軸調(diào)速范圍 | 150~2500r/min（無極調(diào)速） |
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主軸電機功率 | 4 kW |
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坐標軸 | X軸zui大快移速度 | 8m/min |
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Z軸zui大快移速度 | 10m/min |
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定位精度 | X軸≤0.01mm、Z≤0.015mm |
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重復(fù)定位精度 | X軸≤0.012mm,、Z≤0.013mm |
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回轉(zhuǎn) 刀架 | 刀架型式 | 國產(chǎn)電動回轉(zhuǎn)刀架 |
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刀座數(shù)量 | 四位 |
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外徑、端面刀柄規(guī)格 | 20mmX20mm |
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冷卻 | 冷卻水泵 | (三相電泵) |
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自動潤滑裝置 | DHB-(TM)3型電動潤滑泵泵 |
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隨機 資料 | 裝箱清單 | 一份 |
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合格證明書 | 一本（精度檢測表） |
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機械說明書 | 一本 |
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電器說明書 | 一本（電器原理圖） |
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| 操作說明書 | 一本 |
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其它 | 機床總電容量 | 7kW |
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機床凈重(約) | 1200kg |
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機床外形尺寸 | 1750*1200*1570 |
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標準配置 | 序 | 名稱 | 數(shù)量 | 標準配置 |
號 | ||||
1 | 數(shù)控系統(tǒng) | 1/臺 | 廣數(shù)GSK980TDC/伺服 | |
2 | 卡盤 | 1/臺 | K11 200手動卡盤（無錫建華） | |
3 | 尾座 | 1/臺 | 手動尾座 | |
4 | X向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn)（北方岐山） | |
5 | Z向滾珠絲杠 | 1/臺 | 國產(chǎn)（北方岐山） | |
6 | 電動刀架 | 1/臺 | LD4B-CK6132 | |
7 | X、Z向絲杠軸承 | 各1套/臺 | 國產(chǎn)z向FD3210-889-1035 X向FD2506-407-530 | |
8 | X、Z向聯(lián)軸器 | 各1套/臺 | 國產(chǎn)外購 | |
9 | 主 軸 軸 承 | 1套/臺 | 國產(chǎn)P5級 (哈軸) | |
10 | 機身鑄造 | 1/臺 | 采用優(yōu)質(zhì)樹脂砂鑄造 | |
11 | 主軸總成 | 1套/臺 | 裝配式主軸 | |
12 | 油 漆 | 1套/臺 | 顏色可根據(jù)客戶要求進行配置，未特殊要求的按我司標準顏色配置 | |
13 | 潤 滑 | 1套/臺 | 國產(chǎn)電動潤滑油泵，潤滑油路安裝完畢（滬潤） | |
14 | 附 件 | 各1套/臺 | 夾頭,夾緊氣缸 |
CK6130數(shù)控車床的的驗收：
3.1 機床按JB/T 8324.1 標準進行驗收，分預(yù)驗收與終驗收兩個階段進行。
3.2 預(yù)驗收（選擇項）：在乙方工廠內(nèi)進行，根據(jù)機床產(chǎn)品檢驗合格證進行驗收，並向甲方提交有關(guān)的數(shù)據(jù)，雙方代表簽字後為預(yù)驗收合格；
3.3 終驗收：在甲方工廠內(nèi)按技術(shù)協(xié)議要求進行，驗收合格後由雙方代表簽字生效。終驗收結(jié)束。在終驗收的同時乙方對甲方有關(guān)人員進行壹次技術(shù)培訓(xùn)（每臺機床培訓(xùn)壹人，時間不超過1天），對操作工人的培訓(xùn)能獨立操作，及簡單的設(shè)備維護保養(yǎng)。
CK6130數(shù)控車床的安裝及調(diào)試：
4.1安裝：甲方按照地基安裝技術(shù)要求負責地基制造、機床部件就位、協(xié)助乙方安裝機床，配備電、壓縮空氣、液壓油、潤滑油、冷卻液等工作，甲方按要求準備合格毛坯零件、*等做好調(diào)試前準備工作（乙方協(xié)助安裝）；
4.2 調(diào)試：乙方配備安裝調(diào)試人員，負責機床整機現(xiàn)場安裝，水平調(diào)整、進行工件切削加工，並達到協(xié)議的要求。
CK6130數(shù)控車床的售後服務(wù)承諾：
5.1 執(zhí)行國家相關(guān)規(guī)定的“三包”服務(wù)標準；
5.2 接到故障通知後8個工作小時內(nèi)作出響應(yīng)，如需前往處理24個工作小時內(nèi)到位維修；
5.3 在甲方現(xiàn)場對操作人員及維修人員進行培訓(xùn)，至少培訓(xùn)操作人員壹名；
5.4 設(shè)備自驗收之日起，保修期為壹年(人為因素除外)，壹年後收取成本費。
