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蘇州市金馬機械電子有限公司
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切割效率受兩大因素的影響，一是絲的載流量（電流），二是切縫中的蝕除物不能及時清除，它的導電作用消耗掉了脈沖能量。針對影響線切割機床加工效率的兩大主要原因，提高加工速度則應在如下幾個方面作相應的努力：1.加大單個脈沖的能量，即脈沖幅值和峰值電流，為不使絲的載流量負擔過大，則應相應加大脈沖間隔，使電流平均值不致增加太多。2.保持工作液的介電系數(shù)和絕緣強度，維持較高的火花爆炸力和清洗能力，使蝕除物對脈沖的短路作用減到zui小。3.提高運絲導絲系統(tǒng)的機械精度，因為窄縫總比寬縫走得快，直縫總比折線縫走得快
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線切割導輪是線切割機上的一個重要的易損件，一般使用一段時間，如果出現(xiàn)導輪轉(zhuǎn)動不平穩(wěn)，有跳動或者頓挫感時候，就要更換軸承，或者導輪。如果不及時更換，對于切割的光潔度，精度，都會有影響。下面就講一講，線切割導輪的組裝與拆卸。1.首先將所需組裝的導輪、銅套、螺母、內(nèi)外螺帽放在煤油內(nèi)清洗。用以去除銅屑、灰塵等雜質(zhì)。2.任取一銅套，水平放在鉆床工作臺面上。3.任取一導輪，垂直放進銅套內(nèi)。4.取另一銅套，套進導輪上方。5.把一個軸承平放進銅套。將壓棒（一個帶內(nèi)徑5毫米孔的工具）有孔的一頭向下，夾在鉆床夾頭里
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在電火花小孔加工加工制造業(yè)中，通常將直徑小于3mm的孔稱為“小孔”,而深徑比大于100的小孔稱為“深小孔”，此類深小孔加工，當采用常規(guī)金屬鉆削工藝加工時，因鉆頭工具強度尺寸限制，當加工深徑比超過60時，加工過程就顯得比較困難，采用一般的電火花高速小孔（亦稱細孔）加工工藝，因電極損耗大（通常為1：1~1：1.3），小孔加工的深徑比一般只能達到150～200左右。為了解決生產(chǎn)中提出的大深徑比（≥200）的深小孔加工需求，我所進行了一系列的工藝試驗，近期取得了一定的進展，已成功地實現(xiàn)了深徑比近400的
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近日，金馬機械推出了一款能夠完成對機床*化設(shè)計的X400高速雕銑機，該款產(chǎn)品的出臺豐富了金馬機械的產(chǎn)品線。蘇州市金馬機械電子有限公司生產(chǎn)的數(shù)控電火花線切割機床有三十余種型號八十余種規(guī)格，產(chǎn)品有數(shù)控雕銑機、線切割機、線切割機床、大型線切割機床等，憑著大規(guī)格、大厚度、大錐度、率、高精度、新結(jié)構(gòu)的性能特色，代表了國內(nèi)領(lǐng)域的水平。DK77120作為國內(nèi)事先推出的特大型快絲數(shù)控線切割機床對行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生了極其深遠的影響。DK7763數(shù)控線切割機床曾作為*重點新產(chǎn)品，成為各科研機構(gòu)、大型國有企業(yè)和軍工企業(yè)青睞
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CNC雕刻機在國內(nèi)的發(fā)展上從zui近的幾年才有較大的發(fā)展，相關(guān)加工廠和使用單位時刻以敏銳的眼光盯著廠家的動向，這也是身為雕銑機主機生產(chǎn)廠一點也不敢松懈的真正原因所在。作為用戶當然要選合適的設(shè)備，如果選型不當，不但不能*反而令陷入為機器打工的苦澀局面。那么什么樣的機床才是好機床？我們認為好機床的定義是這樣的：能夠在短期內(nèi)收回投資的機床才是好機床。數(shù)控機床的設(shè)計使用壽命一般為7年，主要是數(shù)控方面的使用壽命為準，這樣花錢和掙錢的比例關(guān)系將直接影響您的生意，所以仔細分析功能進行選型是有效投資的必要條件。
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線切割光潔度是由兩個要素構(gòu)成的，一是單次放電蝕除凹坑的大小，它的RZ通常是0.05μ~1.5μ之間，這對切割光潔度說是次要的。二是因換向造成的凸凹條紋，它的RZ通常是1μ~50μ之間，大到0.1MM以上也有可能，這是構(gòu)成線切割光潔度的zui重要因素。同時它伴隨著換向的黑白條紋，給人視覺影響是很強烈的。因單次放電造成凹坑大小的控制是較容易的，只需降低單個脈沖的能量。只是單個脈沖能量小到一定程度造成較厚的工件切不動，甚至是只短路不放電的無火花狀態(tài)，這類似于電火花加工中的精細規(guī)準，造成效率極低，排屑能
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構(gòu)成線切割機的3大部件：1.機床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源。機床由床身、儲絲機構(gòu)、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復運動。2.加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運動各由一臺步進電機控制。3.數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個信號，步進電機就走一步，并通過中間傳動機構(gòu)帶動兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn)，分別使得X、Y工作臺進給。數(shù)控系統(tǒng)由單片機、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成，具有間隙補償、直線插補、圓弧插補、斷絲自動處理等主要功能。
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隨著線切割機在技術(shù)成本方面的不斷上升，使精密EDM線切割機械在降低生產(chǎn)成本與提高性能上成了亟待解決的問題，同時也促使線切割機所產(chǎn)生出的雙絲切割技術(shù)成為一種強有力的生產(chǎn)工具并得到應用。對于諸多具有一定的規(guī)模企業(yè)而言，市場的迅猛發(fā)展使其一方面要想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本，另一方面又要千方百計縮短加工時間。當他們在同時間與成本結(jié)合時，另一個伙伴——機床制造企業(yè)，正在努力地幫助他們提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)品的經(jīng)濟性。以EDM線切割機制造商為例，他們正在采取多種方法，努力降低用戶的操作成本。這些主要體現(xiàn)在以下幾個
