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江蘇三星機(jī)械制造有限公司

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三星機(jī)械:小改變帶來的大進(jìn)步

閱讀:3171      發(fā)布時間:2013-10-12
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  江蘇三星機(jī)械制造有限公司總王炎秋可以說是半輩子都和機(jī)床打交道的“老機(jī)床人”,上世紀(jì)七十年代,進(jìn)入機(jī)床廠的裝配工、調(diào)試工到創(chuàng)辦三星至今,堅守在機(jī)床行業(yè)四十余年,他說,他只是在做一件自己喜歡并力所能及的事情。而如今,面對著行業(yè)轉(zhuǎn)型升級的浪潮,王總和他的三星堅持著自己擅長的領(lǐng)域——“專注產(chǎn)品,鉆研創(chuàng)新”,數(shù)年潛心研發(fā),用看似簡單的小改變帶來了產(chǎn)品的大進(jìn)步。

                                                                    ——訪江蘇三星機(jī)械制造有限公司總王炎秋
  
  偶然的入行四十年的堅守
  
  其實(shí)要說三星機(jī)械,就繞不開公司的創(chuàng)始人,總王炎秋。
  
  1970年,當(dāng)時的王總還是初入社會。王總說,并不是他選擇了機(jī)床,而更像是機(jī)床選擇了他。“1970年,我當(dāng)時分配盡量機(jī)床廠,就開始從事這個行業(yè)。”從1970年到2013年,整整43個年頭,王總可以說接觸過了機(jī)床生產(chǎn)的各個領(lǐng)域。“我在廠里面,做過裝配工,做過調(diào)試工啊,作為維修工,可以說機(jī)床生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)我都干過。”
  
  到如今,三星機(jī)械已然成為江蘇泰州地區(qū)電加工機(jī)床行業(yè)的*,王總總結(jié)了他的秘訣。“不管是打工也好,自己辦企業(yè)也好,我覺得zui重要的是兩點(diǎn)。一個是敬業(yè),一個是對這個事情的熱愛。很多人說年紀(jì)大了,應(yīng)該要休息。但是我卻覺得做自己喜歡的事情,本身就是一種休息。如果不喜歡做,只是為了生活或者其他什么東西,而必須去做,那就會感覺到很壓抑。但是如果你本身就喜歡去做,就會感覺到有很大的動力,這就是一種愛好。所以我跟其他人講,*個,做什么事情自己要喜歡,第二個,做了自己喜歡的事情要把它做好,就要用心去做。只有這兩個前提,你才能把事情做好。”
  
  偶然間地入對了行激發(fā)起了王總對于機(jī)床的無限熱愛,而他所說的“熱愛”和“敬業(yè)”也成為了他堅守機(jī)床行業(yè)四十余年的動力,也促成了三星機(jī)械的今天。
 

  
  現(xiàn)實(shí)的差距產(chǎn)品創(chuàng)新常記心上
  
  在機(jī)床行業(yè)四十余年的摸爬滾打,為王總積累了足夠的經(jīng)驗(yàn),也讓他看到了國內(nèi)機(jī)床行業(yè)和德國、日本,甚至和中國臺灣地區(qū)的差異。
  
  “我們國家生產(chǎn)線切割機(jī)床已經(jīng)四十多年了,但是這四十多年沒有一個根本性的變化、創(chuàng)新,很多都是在外觀上做一些改變。而國外的*技術(shù)不愿意賣給我們。但是歸根結(jié)底,我們的機(jī)床行業(yè)和他們的差距,并不僅僅體現(xiàn)在技術(shù)上,還有文化上,整體的創(chuàng)新理念上。”
  
  王總說,現(xiàn)在很多國內(nèi)的企業(yè)很多情況下扮演的是“組裝者”的角色,核心的部件很多都是來自臺州、日本等地,國內(nèi)企業(yè)真正自己做的東西并不多,也不精。以線切割機(jī)床為例,國外的單向走絲誤差可以縮小到幾個μ,而我們國產(chǎn)的快走絲誤差要到達(dá)幾個絲,僅性這一線切割機(jī)床的核心競爭力就落后不少。
  
  而作為奮斗在機(jī)床制造*線的王總和三星,也把對往復(fù)走絲這一打上中國烙印的特色機(jī)床的創(chuàng)新完善時刻記掛在心。
  
  小改變帶來大進(jìn)步“中國制造”媲美“舶來品”
  
  歷經(jīng)5年的磨礪,王總和三星機(jī)械對于產(chǎn)品喘息的堅持終于帶來了回報。
  
  2007年,2008年,三星的中走絲系列產(chǎn)品連續(xù)獲得了兩項發(fā)明,尤其是關(guān)于加工方法的改進(jìn),讓客戶可以用普通慢走絲產(chǎn)品三分之一的價格就獲得相近的效果。
  
  而說到這一加工方法的改變,王總透露,這一改變看上去并不起眼,但是起到的效果卻是非常明顯。
  
  “線切割加工機(jī)床可以分為慢走絲和快走絲。慢走絲是國外的產(chǎn)物,它是用銅絲的,它一次性從工件上走過去,然后銅絲就被替換掉,所以它的使用成本很高,但是穩(wěn)定性和性都很高。那往復(fù)走絲是在絲床上來回走的,連續(xù)往復(fù)的走。往復(fù)走絲的特點(diǎn)就是成本低,但是精度不高。精度為什么不高呢,是因?yàn)閬砘赝鶑?fù),鉬絲會有損耗,不會很均勻的加工。”
  
  而三星則創(chuàng)造性地把加工的鉬絲分成三段,在產(chǎn)品加工的粗加工、半精加工和精加工分別使用同一根鉬絲的不同段落,這樣的話造成鉬絲zui大損耗的粗加工階段就不會影響到精加工時的度,大大提升了切割的度和穩(wěn)定性。
  
  除了性之外,性價比也是這款機(jī)床的重大優(yōu)勢,王總說:“哪怕是普通的國產(chǎn)慢走絲設(shè)備,價格也在三十萬元以上,而這款中走絲機(jī)床的價格卻只有十多萬,而達(dá)到的加工精度卻相去不遠(yuǎn)。而在材料使用成本上的耗費(fèi)則更為明顯,慢走絲的銅絲由于是一次性使用,耗損極大,使用一年大概要十萬塊錢。而往復(fù)走絲大概是1500塊錢。所以說,這個機(jī)床的性價比是非常的高。”
  
  而獲得以后的五六年時間里,王總以及三星的技術(shù)團(tuán)隊又根據(jù)客戶對加工精度、寬度的要求,這項成果的產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程也得到了大大的推進(jìn)。
  
  在交談的過程中,王總提到,一個企業(yè)的核心競爭力并不在于技術(shù),而在于企業(yè)的文化。對于三星而言,它的企業(yè)文化則顯得樸實(shí)而真摯:我們的目標(biāo)并不是做百年企業(yè),而是立足當(dāng)下,發(fā)揮在創(chuàng)新領(lǐng)域之長,做好產(chǎn)品?;蛟S這樣這樣質(zhì)樸的愿景,讓三星攻克了一個又一個的技術(shù)難關(guān),把握了每一次發(fā)展的機(jī)遇。

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