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數(shù)控剪板機刀片間隙及剪板機操作細(xì)節(jié)要注意哪些?

2021-11-22  閱讀(2327)

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  數(shù)控剪板機要好的加工質(zhì)量,必須根據(jù)被剪板材選擇合理的刀片間隙。一般可按下面的原則選取:

  1. 以抗拉強度為375~460MPa,延伸率為25%的低碳鋼作為基準(zhǔn),間隙按被剪板材厚度的10%選取。

  2. 對于延伸率較低的中、高碳鋼,刀片間隙值應(yīng)比相當(dāng)?shù)牡吞间摰拇?,可在板材厚度?0%~15%間選取。

  3. 對于延伸率和抗拉強度都高的不銹鋼,刀片間隙也應(yīng)按延伸率而定,要適當(dāng)調(diào)小刀片間隙,大約在所剪板材厚度的6%~6.5%間選取。

  總之,剪切韌性好的材料,刀片間隙要比剪低碳鋼時稍微小些;反之,剪切脆性材料時,間隙要略大一些。當(dāng)然,以上是剪切時初選間隙值,可在剪板后視剪切斷面質(zhì)量后根據(jù)經(jīng)驗稍作調(diào)整。

  讓大家能在原有基礎(chǔ)上進(jìn)行深入和擴充,從而能夠更加了解該產(chǎn)品,同時還能夠補充一些這方面的知識,來增加自己的知識量,為日后的使用做好準(zhǔn)備。

  1.調(diào)試與運轉(zhuǎn)

  (1)當(dāng)液壓板料折彎機安裝并校對好以后,要對其進(jìn)行加注潤滑油進(jìn)行潤滑,使之充分潤滑。

  (2)對聯(lián)接處的緊固螺栓等進(jìn)行檢查,是否有松動,如有應(yīng)及時緊固。

  (3)對油箱進(jìn)行清潔,對濾網(wǎng)進(jìn)行檢查,是否有問題。

  (4)對電器件進(jìn)行檢查,如有問題應(yīng)及時處理,檢查沒有問題的話,那么就可以接通電源了,然后啟動電機,查看油泵的轉(zhuǎn)向是否正確。如果轉(zhuǎn)向正確的話,那么應(yīng)讓其空運轉(zhuǎn)三分鐘左右。

  (5)各處電器及液壓元件,應(yīng)檢查其工作是否正常。

  2.維護保養(yǎng)

  (1)油箱油位每周都要進(jìn)行檢查,油位是否過低,是否要補充液壓油。

  (2)系統(tǒng)油溫應(yīng)控制在35℃—60℃的范圍內(nèi),溫度過高會損壞零部件的。

  (3)液壓部件每個月都要進(jìn)行清潔,以防臟污進(jìn)入其中。

  (4)各油管彎曲處要檢查有無變形等異常,如有應(yīng)立即更換。

  剪板機的操作主要細(xì)節(jié)和注意事項有哪些?關(guān)于這個問題的答案就在下面的闡述中:

  1、開機前,應(yīng)將上、下刀片進(jìn)行對刀,并調(diào)整好擋料裝置,經(jīng)空剪2-3次后方可開始工作。

  2、刀片間的間隙要根據(jù)剪切鋼板厚度確定,不得大于鋼板厚度的1/30.

  3、剪切材料必須符合要求,不得超限。禁止剪切棒料、淬火及性能較高的材料。

  4、一臺剪板機不準(zhǔn)同時剪切兩樣材料,折彎機剪板機后面不準(zhǔn)站人接料。入料時,手指必須離開道口20厘米以外,小件要使用專用工具。

  5、操作時,要精神集中,隨時注意剪刀螺絲是否松動。

  6、床面不準(zhǔn)放工具、工件等,剪下的鐵邊角料要及時停車清理。

  7、兩人以上工作時,需相互配合,步調(diào)一致,并有專人控制剪切開關(guān)。

  8、禁止剪疊起來的坯料。

  9、工作完畢,切斷電源,將開關(guān)箱加鎖。

  10、機械剪板機必須設(shè)專人管理,加強保養(yǎng)。


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