二季度是全年?duì)幭冗M(jìn)位發(fā)展的“黃金期”，更是沖刺“雙過半”的攻堅(jiān)時(shí)期。近期，集團(tuán)各權(quán)屬企業(yè)認(rèn)真貫徹一季度經(jīng)營工作分析會(huì)和干部月度綜合例會(huì)精神，吹響“大干二季度 沖刺‘雙過半’”沖鋒號角，錨定合同配套、質(zhì)量提升、降本增效、市場開拓、安全生產(chǎn)、精細(xì)化管理等重點(diǎn)領(lǐng)域精準(zhǔn)發(fā)力，全面掀起二季度攻堅(jiān)熱潮，為實(shí)現(xiàn)時(shí)間任務(wù)“雙過半”注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
沃克公司
精益生產(chǎn)保訂單 提質(zhì)增效正當(dāng)時(shí)
二季度以來，面對市場訂單量穩(wěn)步增長態(tài)勢，沃克公司第一時(shí)間啟動(dòng)“應(yīng)急響應(yīng)”機(jī)制，由班子成員親自掛帥組建專項(xiàng)訂單交付保障小組，針對重點(diǎn)項(xiàng)目實(shí)施"周例會(huì)+動(dòng)態(tài)跟蹤"雙軌管理模式，通過現(xiàn)場督導(dǎo)與數(shù)據(jù)復(fù)盤相結(jié)合等方式對項(xiàng)目推進(jìn)中的堵點(diǎn)問題實(shí)時(shí)研判、進(jìn)度滯后情況精準(zhǔn)施策。同時(shí)，構(gòu)建起全流程精細(xì)化管控體系，以"一環(huán)節(jié)一方案、一節(jié)點(diǎn)一責(zé)任人"的管理標(biāo)準(zhǔn)，明確各階段交付時(shí)限與責(zé)任主體，確保原材料采購、生產(chǎn)排期、產(chǎn)品交付等關(guān)鍵環(huán)節(jié)無縫銜接、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
生產(chǎn)部門通過統(tǒng)籌調(diào)配場內(nèi)外人力、設(shè)備資源，深度挖掘產(chǎn)能潛力。根據(jù)訂單緊急程度與產(chǎn)品特性，動(dòng)態(tài)優(yōu)化排班機(jī)制，推行彈性工作制，部門重點(diǎn)產(chǎn)品啟動(dòng)24小時(shí)輪班作業(yè)，確保生產(chǎn)線滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。同步開展設(shè)備效能提升工程，完成關(guān)鍵設(shè)備的全面維護(hù)升級，提前儲(chǔ)備易損零部件，并對重點(diǎn)產(chǎn)品提前準(zhǔn)備自動(dòng)線工裝、雙工位工裝，保障生產(chǎn)效率與質(zhì)量效益雙提升。
在降本增效方面，公司多管齊下推動(dòng)精細(xì)化管理向縱深發(fā)展。一是在生產(chǎn)環(huán)節(jié)聚焦工藝革新與流程再造，在某系列齒輪生產(chǎn)中，通過優(yōu)化工藝參數(shù)，將產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性提升，同步降低物料損耗率；針對部分花鍵產(chǎn)品利用廠內(nèi)外協(xié)同質(zhì)量攻堅(jiān)，實(shí)現(xiàn)廢品率下降。二是通過專項(xiàng)清理場內(nèi)不良品庫存、推進(jìn)積壓精坯再制利用，有效盤活呆滯資產(chǎn)。三是結(jié)合"員工專項(xiàng)技能比武"等活動(dòng)，開展分層分類培訓(xùn)，著力打造一支兼具專業(yè)素養(yǎng)與執(zhí)行能力的復(fù)合型人才隊(duì)伍。
在攻堅(jiān)二季度戰(zhàn)役中，沃克公司以訂單交付為核心、以降本增效為抓手、以創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)為引擎，在激烈的市場競爭中沖刺“雙過半”、再創(chuàng)新業(yè)績。
寶儀公司
壓實(shí)責(zé)任沖目標(biāo) 落實(shí)“四對”保質(zhì)量
二季度是完成“雙過半”生產(chǎn)任務(wù)的關(guān)鍵階段，更是沖刺年度目標(biāo)的黃金窗口期。寶儀公司搶抓市場機(jī)遇、夯實(shí)發(fā)展根基，以“保質(zhì)量、提效率、促創(chuàng)新”為核心，凝聚全員力量，向在手訂單及預(yù)投訂單發(fā)起“攻堅(jiān)”，全體干部職工迅速進(jìn)入戰(zhàn)斗狀態(tài)，以昂揚(yáng)的斗志、扎實(shí)的作風(fēng)，全力以赴打贏這場攻堅(jiān)戰(zhàn)。
壓實(shí)責(zé)任 精準(zhǔn)施策
為了打贏這場攻堅(jiān)戰(zhàn)，生產(chǎn)系統(tǒng)明確目標(biāo)，在任務(wù)上聚焦在手訂單和預(yù)投計(jì)劃，以“戰(zhàn)”的姿態(tài)強(qiáng)擔(dān)當(dāng)，以“進(jìn)”的舉措提效能，確保思想統(tǒng)一，目標(biāo)明確，攻堅(jiān)克難。工作機(jī)制上推行“雙周”計(jì)劃模式，零件計(jì)劃提前一周落實(shí)，裝配計(jì)劃當(dāng)周落實(shí)到天，每天落實(shí)完成情況，及時(shí)糾偏。每日制定產(chǎn)量目標(biāo)，天天監(jiān)控運(yùn)行，周周統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。同時(shí)強(qiáng)化管理權(quán)限及異常解決機(jī)制，領(lǐng)導(dǎo)班子成員下沉一線“督戰(zhàn)”，形成“一級抓一級、全員保目標(biāo)”的戰(zhàn)斗格局。
質(zhì)量為基 筑牢防線
質(zhì)量系統(tǒng)根據(jù)一季度質(zhì)量異常統(tǒng)計(jì)分析及二季度沖刺雙過半工作要求，重點(diǎn)從“不合格品評審”最后把關(guān)向“過程不合格品控制”前端預(yù)防轉(zhuǎn)移，制定并實(shí)施二季度主導(dǎo)產(chǎn)品質(zhì)量巡查計(jì)劃，對關(guān)鍵零部件性能檢測完善檢測試驗(yàn)方法、對部件裝配質(zhì)量進(jìn)行工序檢驗(yàn)、對工藝執(zhí)行過程進(jìn)行現(xiàn)場操作驗(yàn)證、對巡查發(fā)現(xiàn)的個(gè)例問題現(xiàn)場要求整改，重復(fù)問題組織召開質(zhì)量上崗會(huì)，舉一反三進(jìn)行整改。通過過程質(zhì)量管控降低產(chǎn)品返工返修，進(jìn)一步提升員工質(zhì)量意識(shí)和產(chǎn)品一次交檢合格率，保證產(chǎn)品保質(zhì)保量交付客戶。
寶儀公司全體干部職工聞令而動(dòng)，錨定目標(biāo)拼搶節(jié)點(diǎn)、精益管理攻堅(jiān)質(zhì)效，全員聚力沖刺產(chǎn)能新高，全面決勝二季度"雙過半"戰(zhàn)役，以實(shí)際行動(dòng)答好“生產(chǎn)經(jīng)營”答卷。
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