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詳細(xì)介紹
W30彎字機(jī)
W30彎字機(jī)機(jī)器配置特點(diǎn)：
1. 折彎采用1500W伺服電機(jī)，高扭力，成型度高，配有高強(qiáng)度滾珠絲杠，滿足高負(fù)荷工作狀態(tài)。
2. 高強(qiáng)度折口，刀口表面進(jìn)行耐磨處理，高強(qiáng)度合金材料，高溫淬火工藝，具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性等特性。
3. 開(kāi)槽機(jī)構(gòu)新增吹氣降溫功能，在確保開(kāi)槽平穩(wěn)的同時(shí)，延長(zhǎng)刀粒的使用壽命。
W30（新）機(jī)器特點(diǎn)
W30采用CNC車(chē)刀作為開(kāi)槽刀具，強(qiáng)度高損耗低，刀片雙面8刃，只需轉(zhuǎn)角無(wú)需磨刀，加工過(guò)程低噪音、無(wú)粉塵，確保開(kāi)槽效果光滑。
采用遞進(jìn)式夾持送料設(shè)計(jì)，送料力矩大，精度高，有效避免了材料浪費(fèi)的現(xiàn)象，從根本上節(jié)約了成本。通過(guò)材料夾具、高品質(zhì)滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌、大功率伺服驅(qū)動(dòng)的組合，滿足高負(fù)荷工作狀態(tài)，配合材料預(yù)矯直系統(tǒng)，消除了傳統(tǒng)滾壓送料過(guò)程中易產(chǎn)生送料打滑的現(xiàn)象，更避免了板材在送料過(guò)程中發(fā)生形變。
精密機(jī)械系統(tǒng)，面對(duì)厚板和高邊材料時(shí)，表現(xiàn)更加出色。軟件操作簡(jiǎn)單，加工圖形無(wú)需修改節(jié)點(diǎn)，大大提高工作效率，是高邊字的機(jī)型。
W30（新）機(jī)器參數(shù)
2. 高強(qiáng)度折口，刀口表面進(jìn)行耐磨處理，高強(qiáng)度合金材料，高溫淬火工藝，具有高硬度、高強(qiáng)度、高耐磨性等特性。
3. 開(kāi)槽機(jī)構(gòu)新增吹氣降溫功能，在確保開(kāi)槽平穩(wěn)的同時(shí)，延長(zhǎng)刀粒的使用壽命。
W30（新）機(jī)器特點(diǎn)
W30采用CNC車(chē)刀作為開(kāi)槽刀具，強(qiáng)度高損耗低，刀片雙面8刃，只需轉(zhuǎn)角無(wú)需磨刀，加工過(guò)程低噪音、無(wú)粉塵，確保開(kāi)槽效果光滑。
采用遞進(jìn)式夾持送料設(shè)計(jì)，送料力矩大，精度高，有效避免了材料浪費(fèi)的現(xiàn)象，從根本上節(jié)約了成本。通過(guò)材料夾具、高品質(zhì)滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌、大功率伺服驅(qū)動(dòng)的組合，滿足高負(fù)荷工作狀態(tài)，配合材料預(yù)矯直系統(tǒng)，消除了傳統(tǒng)滾壓送料過(guò)程中易產(chǎn)生送料打滑的現(xiàn)象，更避免了板材在送料過(guò)程中發(fā)生形變。
精密機(jī)械系統(tǒng)，面對(duì)厚板和高邊材料時(shí)，表現(xiàn)更加出色。軟件操作簡(jiǎn)單，加工圖形無(wú)需修改節(jié)點(diǎn)，大大提高工作效率，是高邊字的機(jī)型。
W30（新）機(jī)器參數(shù)
| 開(kāi)槽方式 | 合金刨刀開(kāi)槽 |
| 折彎方式 | 雙刀交替折彎 |
| 包裝尺寸 | 1880*780*1850mm |
| 占地尺寸 | 4000*1100*1850mm |
| 適用材料 | 不銹鋼、鍍鋅板、鋁平板 |
| 加工行程 | 20~300mm |
| 材料厚度 | 0.4~1.8mm |
| 最小折彎角 | R15 |
| 控制系統(tǒng) | 4軸控制系統(tǒng)（3軸伺服控制） |
| 文件格式 | Dxf.Plt.Ai |
| 電源 | AC220V、50Hz、4.0Kw |
| 整機(jī)重量 | 750Kg |
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