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滕州力達(dá)機床有限公司
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在供應(yīng)方面，體制改革等因素影響下，上游行業(yè)利潤大幅度增長，企業(yè)效益不斷提高。目前，對行業(yè)穩(wěn)步改善的跡象越來越集聚，和傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級已經(jīng)成為鞏固經(jīng)濟發(fā)展的重要力量；在下半年，將有利于行業(yè)平穩(wěn)增長繼續(xù)增加的因素，但也要努力解決一些新的問題新問題在工業(yè)運行結(jié)構(gòu)調(diào)整的影響可能出現(xiàn)不變數(shù)據(jù)顯示，今年上半年的電子設(shè)備制造業(yè)繼續(xù)*行業(yè)增長，分別增長和，分別為和的增長在前個月實現(xiàn)利潤，工程機械，一個空氣污染控制設(shè)備、數(shù)控銑床機床、機車、集成電路、光電子器件和其他產(chǎn)品。此外，培育有序的新能源。創(chuàng)新驅(qū)動的發(fā)展戰(zhàn)略加快了制造業(yè)的實施，公共創(chuàng)業(yè)、創(chuàng)新發(fā)展的許多人，新技術(shù)、新產(chǎn)品、新模式和新業(yè)態(tài)不斷涌現(xiàn)。今年上半年，我們積極推進(jìn)結(jié)構(gòu)調(diào)整，數(shù)控銑在傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級改造方面取得了積極進(jìn)展，實現(xiàn)了新產(chǎn)業(yè)的跨越式發(fā)展。工業(yè)機器人的輸出和集成電路分別增加了和。
VMC1060數(shù)控銑床
一、XH1060數(shù)控加工中心產(chǎn)品簡介與用途
該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制，主軸為伺服動力驅(qū)動。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工，適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn)，對復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、VMC1060加工中心主要結(jié)構(gòu)特點
1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理，確保機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌，無進(jìn)給運動的摩擦阻力，無低速爬行現(xiàn)象，提高機床精度壽命；
3、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用的高精度高強度滾珠絲杠，進(jìn)給速度高，機床的定位精度高；
4、X、Y、Z三個方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
5、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠；可選用半防護結(jié)構(gòu)。
6、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便；
7、采用先進(jìn)的集中手動潤滑裝置，工作穩(wěn)定可靠；
8、機床配套國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng)，可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；
三、XH1060數(shù)控加工中心主要技術(shù)參數(shù)
1）采用國產(chǎn)C3級加工中心級絲杠
2）精密絲杠軸承
3）進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
4）8000轉(zhuǎn)BT40主軸。
5）噴塑全防護外罩
6）國產(chǎn)潤滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7）全套氣動吹氣系統(tǒng)
8）三相不銹鋼防護
9)原裝3.5T打刀缸
10）全樹脂砂鑄件，經(jīng)多次人工時效處理
NO. 序號 | ITEM 項 目 | Specification | |||
1 | Table size L(mm)×W(mm)工作臺面積 長(mm)×寬(mm) | 1200*600 | |||
2 | T slot QTY /width/interval distance(mm) T型槽 數(shù)量-寬(mm)–間距(mm) | 5-18*110 | |||
3 | Maximum load(KG)工作臺zui大承載(kg) | 650 | |||
4 | X travel (mm)X軸行程(mm) | 1000 | |||
5 | Y travel (mm)Y軸行程(mm) | 600 | |||
6 | Z travel (mm)Z軸行程(mm) | 600 | |||
7 | Spindle nose to table (mm)主軸端面至工作臺面(mm) | 120-720 | |||
8 | Spindle center to column (mm)主軸中心至立柱導(dǎo)軌面(mm) | 650 | |||
9 | Spindle taper主軸錐孔 | BT40 | |||
10 | Spindle driver主軸驅(qū)動 | Direct/直接驅(qū)動 | |||
11 | Max. spindle speed (Rpm)主軸zui高轉(zhuǎn)速(Rpm) | 8000 | |||
12 | Main motor（kW）主電機功率（kW） | 15 | |||
13
| Feed motor 進(jìn)給電機 | X torque（N.M）X軸扭矩（N.M） | 18 | ||
Y torque（N.M）Y軸扭矩（N.M） | 18 | ||||
Ztorque（N.M）Z軸扭矩（N.M） | 20 | ||||
Max. install size安裝尺寸（zui大）KW | 15 | ||||
14 | Rapid moving speed (m/min.）快速移動速度 (m/min. ） | 12/12/10 | |||
15 | Cutting speed（mm/min）切削進(jìn)給速度（mm/min） | 1-4000 | |||
16 | Ball screw（diametermm/pitch）mm 絲杠參數(shù)（直徑mm/螺距mm） | 4010 | |||
17 | Accuracy 精度 | Positioning accuracy (mm)定位精度(mm) | 0.015 | ||
Repeatability accuracy (mm)重復(fù)定位精度(mm) | 0.008 | ||||
18 | Tool changer 刀庫 | Funnel type (optional ) BT40 圓盤24把 斗笠 (可選) BT40 | 24 | ||
19 | Air pressureMpa/使用氣壓Mpa | 0.6 | |||
20 | Machine weight(kg)/機床重量(kg) | Frame光機 | 6000 | ||
Complete machine整機 | 6500 | ||||
21 | Machine overall size : 機床外形尺寸:長(mm)×寬(mm)×高(mm) | Complete machine整機
| 3200*2480*2960 | ||
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