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加工中心,數(shù)字控制系統(tǒng)能根據(jù)不同的工藝控制機(jī)床,自動(dòng)選擇和更換刀具,自動(dòng)改變機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具軌跡相對(duì)于工件及其他輔助功能,以對(duì)工件幾個(gè)面上完成加工過程。本實(shí)用新型具有多種換刀或選刀功能,大大提高了生產(chǎn)效率。今天,我們將介紹小數(shù)控銑床的特點(diǎn)。高剛度,良好的抗振性。為了滿足小型加工中心,需要高自動(dòng)化、高速度、高精度、高可靠性、靜態(tài)剛度和機(jī)械結(jié)構(gòu)的動(dòng)剛度和系統(tǒng)的阻尼比小加工中心比普通機(jī)床的靜剛度(稱為機(jī)器性能的機(jī)靜剛度;力作用下剛度表示在機(jī)床動(dòng)剛度的動(dòng)力機(jī)器性能)。機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,傳動(dòng)精度高,速度快。數(shù)控銑床廠家主要有三種傳動(dòng)裝置,即滾珠絲杠副、靜壓蝸桿和蝸桿桿、雙齒輪齒條。采用伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng),消除齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu),傳動(dòng)精度高,速度快。一般速度可達(dá)米分鐘,可達(dá)米分鐘;。加工中心的導(dǎo)軌采用耐磨材料和新結(jié)構(gòu),能保持高速、大切的長(zhǎng)導(dǎo)軌精度,保證運(yùn)動(dòng)部件無振動(dòng),不爬行低速進(jìn)給運(yùn)動(dòng),靈敏度高。鋼軌的導(dǎo)軌,淬火硬度大于,粘貼層和聚四氟乙烯導(dǎo)軌面。優(yōu)點(diǎn):摩擦系數(shù)的耐磨性;振動(dòng)消音技術(shù),配有刀和換刀機(jī)構(gòu)。這是加工中心與數(shù)控銑床和數(shù)控鏜床的主要區(qū)別,使小型數(shù)控銑床的功能和自動(dòng)加工能力更強(qiáng)。加工中心的刀庫容量為數(shù),幾百。這些工具可以自動(dòng)改變和更換刀具更換機(jī)制,刀具壽命可以控制的控制系統(tǒng)。它不僅可以對(duì)刀具的自動(dòng)加工控制,還可以控制和管理工具庫。
XH650數(shù)控銑床
一、VMC650數(shù)控銑床產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該銑床進(jìn)給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)控制,主軸為變頻(伺服)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、等多種工序加工,適合于多品種、中小批量零件的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工更能顯示其*性。
二、VMC650數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時(shí)效處理,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的精度穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的可靠性提供了保障。
2、X. Y、z向?qū)к壘鶠榫匦螌?dǎo)軌,無進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力,無低速爬行現(xiàn)象,提高機(jī)床精度壽命;
3、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用的高精度高強(qiáng)度滾珠絲杠,進(jìn)給速度高,機(jī)床的定位精度高;
4、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к?、絲杠都采用密閉防護(hù),保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度;
5、機(jī)床外防護(hù)采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),安全可靠;可選用半防護(hù)結(jié)構(gòu)。
6、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計(jì),操作方便;
7、采用先進(jìn)的集中手動(dòng)潤(rùn)滑裝置,工作穩(wěn)定可靠;
8、機(jī)床配套國(guó)內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),可選配進(jìn)口CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡(jiǎn)便,精度穩(wěn)定、可靠;
三、VMC650數(shù)控銑床主要技術(shù)參數(shù)
1)采用國(guó)產(chǎn)C3級(jí)加工中心級(jí)絲杠
2)精密絲杠軸承
3)進(jìn)口精密絲杠鎖緊螺帽
4)8000轉(zhuǎn)BT40主軸。
5)噴塑全防護(hù)外罩
6)國(guó)產(chǎn)潤(rùn)滑系統(tǒng),,照明系統(tǒng),冷卻系統(tǒng)
7)全套氣動(dòng)吹氣系統(tǒng)
8)三相不銹鋼防護(hù)
9)原裝3.5T打刀缸
10)全樹脂砂鑄件,經(jīng)多次人工時(shí)效處理