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  • 淺議龍門加工中心

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    數(shù)控線切割加工鋁件時經(jīng)常出現(xiàn)饋電塊磨損嚴(yán)重、短路、斷絲、加工軌跡畸變及工件變形等問題,有的直接造成加工產(chǎn)品報廢。北一精機的技術(shù)人員根據(jù)多年加工積累的經(jīng)驗,對加工實踐中關(guān)鍵性的技術(shù)問題進行了歸納總結(jié)。一、線切割鋁件易斷絲的問題線切割鋁件易斷絲的原因線切割鋁件時,由于材料比較軟,排屑困難,且鋁在高溫下極易形成硬質(zhì)氧化膜,加工產(chǎn)生大量氧化鋁或鋁屑易粘在鉬絲上,使鉬絲與饋電塊接觸部位很快就會磨出深溝。軟的鋁和硬的磨粒夾雜在一起,充塞在溝槽處,一旦被帶進去,就會把溝槽擠死,絲也就被卡斷了。2.解決方法針對
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    數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,用代碼化的數(shù)字表示,南京第四機床有限公司通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號,控制機床的動作,按圖紙要求的形狀和尺寸,自動地將零件加工出來。數(shù)控機床定位精度,是指機床各坐標(biāo)軸在數(shù)控裝置控制下運動所能達(dá)到的位置精度。數(shù)控機床的定位精度又可以理解為機床的運動精度。普通機床由手動進給,定位精度主要決定于讀數(shù)誤差,而數(shù)控機床的移動是靠數(shù)字程
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    刀具磨損是否超標(biāo)通常依據(jù)以下幾個常見標(biāo)準(zhǔn)來判斷:后刀面磨損量-一般刀具:對于普通的車刀、銑刀等,后刀面磨損帶寬度VB是常用指標(biāo)。在精加工時,VB一般達(dá)到0.1-0.3mm可視為磨損超標(biāo);粗加工時,VB允許值相對較大,可達(dá)0.6-0.8mm。例如,在鋼件銑削加工中,當(dāng)銑刀后刀面磨損帶寬度超過0.3mm時,加工表面粗糙度可能明顯惡化,就需更換刀具。-硬質(zhì)合金刀具:因其硬度高、耐磨性好,后刀面磨損量的允許值相對較小。在切削鋼件時,VB達(dá)到0.4-0.6mm可能就需要考慮換刀;切削鑄鐵等材料時,磨損標(biāo)準(zhǔn)
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    北一精機(中國臺灣)股份有限公司的臥式加工中心有多種型號,以byhm-630、yk-th100等為代表,以下是對它們的詳細(xì)介紹:產(chǎn)品特點加工能力強:可廣泛應(yīng)用于軍工、汽車、模具、機械制造等行業(yè),適用于箱體零件、殼體零件、盤形零件的加工。零件經(jīng)過一次裝夾后,能完成銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻絲等多工序加工。品質(zhì):機床的底座、立柱、滑座、主軸箱等關(guān)鍵部件均采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵ht300制作,保證了機床的剛性和穩(wěn)定性,能夠長期保持高精度加工。高效生產(chǎn):采用模塊化設(shè)計理念,部件通用化程度高,生產(chǎn)組織快捷便利,有效降低
  • 北一精機數(shù)控鉆攻中心和數(shù)控鉆銑床的區(qū)別

    北一精機數(shù)控鉆攻中心和數(shù)控鉆銑床有以下區(qū)別:功能側(cè)重-數(shù)控鉆攻中心:主要側(cè)重于鉆孔和攻絲功能,同時也具備一定的銑削能力,不過銑削通常以輕銑削為主。-數(shù)控鉆銑床:兼具鉆孔、銑削功能,部分也能進行攻絲,鉆孔和銑削功能都較為突出,沒有明顯的功能側(cè)重偏向。加工能力-數(shù)控鉆攻中心:適用于加工小型、精密、多孔且對攻絲要求較高的零件,常用于3C產(chǎn)品、電子設(shè)備、小型模具等行業(yè)。如手機外殼、小型精密模具等的加工。-數(shù)控鉆銑床:可加工的零件類型更為廣泛,能處理形狀較為復(fù)雜、尺寸較大的零件,適用于機械制造、汽車零部件
  • 數(shù)控旋風(fēng)銑設(shè)備的設(shè)計與優(yōu)化

    數(shù)控旋風(fēng)銑設(shè)備作為現(xiàn)代精密加工的重要工具,其設(shè)計與優(yōu)化直接關(guān)系到加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量以及生產(chǎn)成本。近年來,隨著制造技術(shù)的不斷進步,數(shù)控旋風(fēng)銑設(shè)備的設(shè)計與優(yōu)化成為業(yè)界研究的熱點。在設(shè)計方面,數(shù)控旋風(fēng)銑設(shè)備注重結(jié)構(gòu)的合理性和精度。首先,設(shè)備的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)要足夠穩(wěn)定,能夠承受高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的巨大切削力,確保加工過程的穩(wěn)定性。其次,機床各部件的精度要求很高,通過精密加工和裝配,確保設(shè)備的重復(fù)定位精度和加工精度。此外,設(shè)計時還需考慮設(shè)備的通用性和靈活性,使其能夠適應(yīng)不同規(guī)格和形狀的螺紋加工需求。在優(yōu)化方面,數(shù)控旋
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