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現(xiàn)今加工中心配FANUC系統(tǒng)的越來越多，北一機電技術(shù)部例舉兩個報警故障及解決方案，希望對用戶有所幫助。例1:報警:為主軸串行鏈啟動不良.其原因為當(dāng)串行主軸系統(tǒng)中的電源接通,而主軸放大器沒有準(zhǔn)備好不能正確啟動時,會產(chǎn)生該報警.處理方法:①光纜連接不合適,或主軸放大器的電源斷開。②當(dāng)NC電源在除SU-01或AL-24(顯示在主軸放大器的IED上)以外的其他報警條件下接通時。在這種情況下,將主軸放大器電源斷開一次,再重新啟動。③應(yīng)該檢查光纜的插頭是否松動或連接不正確。④其他原因(硬件配置不恰當(dāng)).例2
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數(shù)控鉆銑床（加工中心）編程數(shù)據(jù)輸入格式
CNC程序中的每一皆有一定的固定格式，使用不同的控制器其格式亦不同，故必須依據(jù)該控制器的指令格式書寫指令，若其格式有錯誤，則程序?qū)⒉槐粓?zhí)行而出現(xiàn)警示訊息。其中尤以數(shù)值數(shù)據(jù)輸入時應(yīng)特別小心。一般CNC鉆銑床或MC皆可選擇用公制單位"mm"或英制單位"英吋"為坐標(biāo)數(shù)值的單位。公制可到0.001mm，英制可到0.0001英吋，此也是一般CNC機械的zui小移動量。若輸入X1.23456時，實際輸入值是X1.234mm或X1.2345英吋，多余的數(shù)值即被忽略不計。且字?jǐn)?shù)也不能太多，一般以7個字為限，如輸 -
一、程式中途停止該如何跳過已經(jīng)加工過的部分？1、記住程序中途停止時的序列號(程式行號），如遇斷電等情況無法記住行號，重新開機后可查看加工參數(shù)設(shè)定畫面中的斷電序號值）。2、在執(zhí)行加工頁面，將光標(biāo)移至序列號欄目。3、輸入程序中途停止時的序列號。4、確認(rèn)序列號輸入正確后，按Enter鍵，會出現(xiàn)中斷點尋找，再次確認(rèn)。5、執(zhí)行程式前，選擇手輪模擬方式。6、執(zhí)行程式啟動，搖動手輪確認(rèn)中斷點是否正確。7、確定安全加工后，執(zhí)行程式自動加工。二、加工突然停電或跳閘等，導(dǎo)致機床開機報，“加工資料遺失警報”如何解除？
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許多商家習(xí)慣將“顧客是上帝”掛在嘴上，然而當(dāng)遭遇糾紛時，消費者仍只能求助于工商部門，甚至像汽車一樣依賴一年一度的315消費者權(quán)益日。但在北一人心中，我們從未將您看高高在上的上帝，也從未將您視作為消費購物的路人，而是把您當(dāng)為成長合作伙伴好親人，zui無間的朋友！北一精機，精無止境。高精的產(chǎn)品，全新外觀，合理的價格，周全的售后服務(wù)，關(guān)懷備至的VIP購機方式，只為您提供走向成功的中國好機床！
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線軌加工中心的機械特性和控制系統(tǒng)特性：線軌加工中心的機械特性：一、高鋼性、重切削1、全部采用樹脂砂耐磨鑄件，強韌筋骨，超大立柱，寬低座，蜂巢式結(jié)構(gòu)。經(jīng)退火處理，清除應(yīng)力長久不變形。2、三軸采用鋼性*的矩形導(dǎo)軌，可承受重切削，工作臺精密研磨，淬火處理，大大增強了表面硬度。二、高精度1、三軸傳動均采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿，安裝P3級軸承，確保了定位精度和重復(fù)定位精度。2、三軸均采用日本三菱伺服馬達(dá)和主軸電機，直聯(lián)傳動，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進(jìn)給精度。3、采用的P3級主軸，確
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平面磨床是磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種平面磨床。平面磨床加工的突出優(yōu)勢有：一、加工零件精度高、質(zhì)量穩(wěn)定平面磨床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，較容易保證一批零件尺寸的一致性，只要工藝設(shè)計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工精度，也便于對加工過程實行質(zhì)量控制。二、自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度磨床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者只需起始對刀、電火花切割機裝卸工件、更換刀具，在加工過程中，主要是觀察
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機床選型不僅是以機床技術(shù)、加工技術(shù)為基礎(chǔ)的實際綜合應(yīng)用技術(shù)，而且是一種受自身經(jīng)濟實力約束的應(yīng)用技術(shù)。加工中心的選型，由于價格遠(yuǎn)較普通機床昂貴，所以受到的制約因素更多，機床選擇合理與否就更顯突出。正確選型是用好加工中心、使加工中心發(fā)揮效益的關(guān)鍵。選型程序正確、全面地認(rèn)識加工中心是選型訂貨的基礎(chǔ)，要對加工中心的性能、特征、類型、主要參數(shù)、功能、適用范圍、不足等有全面、詳盡的了解和掌握。在充分認(rèn)識的基礎(chǔ)上，可按下述程序展開。正確選擇加工對象在企業(yè)生產(chǎn)的眾多零件中選擇典型加工對象，即零件族選擇。加工中心
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為了力圖營造人為環(huán)境和條件來滿足導(dǎo)電要求，即當(dāng)工作人員在操作電火花線切割機遇到指令MOO切割工件余留部位時，可采用在被切割部分和母體之間粘銅片和在切割間隙中塞銅片的處理方法來造成人為的定位條件和導(dǎo)電條件，使是火花加工得以繼續(xù)進(jìn)行，其具體做法與技巧如下：一、在被切割部分與母體材料之間粘貼連接銅片。其目的是使工件余留部分在切割時與母體材料相連固定，保證線切割有良好的定位條件，從而保障工件有優(yōu)異的加工質(zhì)量，這可依照以下步驟進(jìn)行。①首先根據(jù)加工工件的大小把薄銅片（厚度根據(jù)線電極情況和加工部位形狀而定）剪
