我看午夜视频,人禽l交视频在线播放视频,日本v片在线观看,好吊妞一区二区三区,av五月,亚洲视频aaa,日本欧美**aaaa毛片


您現(xiàn)在的位置:機床商務(wù)網(wǎng)>技術(shù)中心>操作維修

影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素快來看看吧!

2022年12月08日 09:06點擊:853來源:深圳市特力威科技有限公司>>進入該公司展臺

  電主軸,是在數(shù)控機床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術(shù)。主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置等。特性為高轉(zhuǎn)速、高精度、低噪音、內(nèi)圈帶鎖口的結(jié)構(gòu)更適合噴霧潤滑。
 
  我們在使用時發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)精度變差了,是哪些因素影響了電主軸的回轉(zhuǎn)精度呢?下面就為大家詳細講解,一起來看看吧~
 
 ?、僦鬏S誤差
 
  主要包括主軸支承軸頸的圓度誤差、同軸度誤差(使主軸軸心線發(fā)生偏斜)和主軸軸頸軸向承載面與軸線的垂直度誤差(影響主軸軸向竄動量)
 
 ?、?軸承誤差
 
  軸承誤差包括滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的圓度誤差,滑動軸承內(nèi)孔或滾動軸承滾道的波度,滾動軸承滾子的形狀與尺寸誤差,軸承定位端面與軸心線垂直度誤差,軸承端面之間的平行度誤差,軸承間隙以及切削中的受力變形等。
 
  ③ 主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度及熱變形
 
  從以上可以看出影響電主軸回轉(zhuǎn)精度的主要原因就是軸承磨損,軸及接觸面磨損。為了保證我們的電主軸能在保證精度的情況下正常工作,我們就要盡可能的降低軸承相關(guān)部位的磨損率,而降低磨損的主要方式就是潤滑,對軸承進行潤滑處理,保證良好的潤滑及冷卻效果。因此選擇合理正確的潤滑方式是保證電主軸正常工作的重要條件。
 
  油氣潤滑裝置使用在電主軸上面被普遍認可,俗稱“電主軸油氣潤滑裝置”。電主軸油氣潤滑裝置通俗的解釋就是,油跟隨氣體的流動而往前運動。氣體在運動過程中,會帶動附著在管壁上面的少量油滴進入到兩邊的傳動軸承,噴灑到摩擦面上的是帶有油滴的油氣混合體。這種潤滑裝置不僅經(jīng)濟、環(huán)保、快速、高效,更重要的是油滴適中,不會造成因油量過多軸承無法散熱,也不會造成因油量過多,軸承在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生背壓,避免了電主軸負載增加,更不會產(chǎn)生竄動現(xiàn)象。
 
  以上內(nèi)容便是本次為大家分享關(guān)于電主軸的相關(guān)信息,希望大家在看完之后能夠?qū)υ摦a(chǎn)品有更多的了解。

  • 凡本網(wǎng)注明"來源:機床商務(wù)網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于機床商務(wù)網(wǎng),轉(zhuǎn)載請必須注明機床商務(wù)網(wǎng),//m.naturalfeedadditive.com/。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責任。
  • 本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內(nèi)容的真實性,不承擔此類作品侵權(quán)行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負版權(quán)等法律責任。
  • 如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關(guān)權(quán)利。

  • 通快(中國)有限公司
  • 力豐集團



圖說機床

更多>>

旗下子站

玉環(huán)機床網(wǎng)泰州機床網(wǎng)滕州機床網(wǎng)寧波機床網(wǎng)滄州機床附件網(wǎng)工量刃具網(wǎng)加工中心網(wǎng)電加工機床網(wǎng)鍛壓機床網(wǎng)附件配件網(wǎng)車床網(wǎng)銑床網(wǎng)鉆床網(wǎng)雕刻機網(wǎng)鋸床網(wǎng)二手機床網(wǎng)
磨床網(wǎng)激光網(wǎng)機器人網(wǎng)立式加工中心臥式加工中心立式車床臥式車床龍門銑床搖臂鉆床外圓磨床無心磨床數(shù)控折彎機沖床中走絲線切割拖鏈防護罩數(shù)控系統(tǒng)驅(qū)動器