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淺談鈑金行業(yè)中的去毛刺技術(shù)
在鈑金成型加工中,激光切割,數(shù)控沖等*的鈑金加工技術(shù)與設(shè)備都在不斷突破與創(chuàng)新,下面就給大家介紹一下鈑金去毛刺機(jī)。
冷切削類的毛刺,是工件在切削力作用下產(chǎn)生晶粒剪切滑移、塑性變形,使被加工材料受到擠壓、撕裂,從而導(dǎo)致零件表面或交接處出現(xiàn)斷裂拉伸所產(chǎn)生的塑性變形毛邊。塑性變形區(qū)未深入切削表面時(shí),工件表面一般不會(huì)產(chǎn)生毛刺。
熱切割是指碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、銅、鋁等金屬材料在經(jīng)過激光切割后,工件切割面留下鋒利的切割刃口和微量的但極易造成人體劃傷的毛刺。
而等離子和火焰切割后的工件表面也會(huì)留下大量尖利的毛刺或熔渣以及厚厚的氧化皮,這些毛刺、刃口或氧化物,會(huì)造成人體傷害并影響下道加工工序,以致引發(fā)嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
鈑金加工去毛刺方法
傳統(tǒng)鈑金加工過程中,在工件落料后,邊角、毛刺、接點(diǎn)要進(jìn)行必要的打磨處理。在刀具接點(diǎn)處,用平銼刀進(jìn)行修整,對(duì)于毛刺較大的工件用打磨機(jī)進(jìn)行修整,小內(nèi)孔接點(diǎn)處用相對(duì)應(yīng)的小銼刀修整,人工操作誤差大,外觀無法保證,異形凹槽或質(zhì)量要求高的產(chǎn)品,手工加工無法滿足。
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