在緊固件成形過程中，螺桿冷鐓機的冷鐓（擠壓）工藝是一種主要的加工工藝。冷鐓（擠壓）屬于金屬壓力加工的范疇。在生產(chǎn)過程中，在常溫下，外力作用于金屬，使金屬在預(yù)定的模具中成形。這種方法通常稱為冷鐓。

事實上，任何緊固件的成形不僅可以通過冷鐓實現(xiàn)，還可以通過正向和反向擠壓、復(fù)合擠壓、沖孔、軋制等變形方法，以及鐓粗來實現(xiàn)。因此，螺桿冷鐓機生產(chǎn)中的冷鐓名稱只是一個習慣名稱。更具體地說，它應(yīng)該被稱為冷鐓（擠壓）冷鐓（擠出）。它具有許多優(yōu)點，適用于緊固件的批量生產(chǎn)#多工位冷鐓機#其主要優(yōu)點總結(jié)如下：a.鋼材利用率高。冷鐓（擠壓）是一種少切削或無切削的加工方法，如加工圓柱頭六角頭螺栓和六角凹頭螺釘。采用切割法時，鋼材的利用率僅為25%~35%，而采用冷鐓（擠壓）法時，利用率可高達85%~95%，這只是頭部、尾部和切割六角頭側(cè)面的一些工藝消耗。

b、 生產(chǎn)率高。與普通切削相比，冷鐓（擠壓）成形效率高幾十倍。

c、 良好的機械性能。由于金屬纖維未被切斷，因此冷鐓（擠壓）加工的零件的強度遠高于切割加工的零件。